CNC-ura-akselien tekniset tiedot
| Mikrokoneistusominaisuudet | Mikrosorvaus, mikrojyrsintä, mikroreiän poraus, mikro-EDM, mikrohionta |
|---|---|
| Ensisijainen varustus | Star CNC Sveitsin tyyppiset sorvit, 5-akseliset mikrotyöstökeskukset, mikrohiomakoneet |
| Työkappaleen halkaisijaalue | 0,1–10 mm (ihanteellinen mikrotankoille ja miniputkille) |
| Mitattoleranssi | Työstötoleranssi: ±0,002 mm; Mikroreiän toleranssi: ±0,005 mm |
| Geometriset toleranssit | Keskeisyys: 0,001 mm; Todellinen asento: 0,003 mm |
| Yleiset materiaalit | Titaani (Ti-6Al-4V), 17-4PH, SUS316L, messinki, PEEK, Peek-Keraami |
| Pinnan karheus (Ra) | Hiotut/mikrokoneistetut pinnat: Ra 0,05 - Ra 0,2; Kääntynyt: Ra 0,4 |
| Mikroominaisuudet | Kierteet (M0,6), ristireiät (0,1 mm), mikrourat, ohuet seinät (0,05 mm) |
| Puhdistus & Pakkaus | Ultraääni-mikropuhdistus, puhdastilojen siirto, antistaattiset alustat |
| Tarkastuslaitteet | Japanilaiset/saksalaiset videomittausjärjestelmät, optiset vertailulaitteet, mikroskoopit |
CNC-ura-akselit edistyneille lääketieteen, autoteollisuuden ja elektroniikkakomponenteille
Xierge Precision Machinery Co., Ltd.:ssä hyödynnämme yli 30 vuoden käyttökokemusta vuodesta 1990 lähtien tarjotaksemme maailmanluokan CNC Spline-akselit palvelut lääkintä-, auto- ja kulutuselektroniikkateollisuudelle. Mikrokoneistukseen kuuluu äärimmäisen pienten komponenttien ja miniatyyriominaisuuksien, kuten mikrofluidikanavien, alle millimetrin ohjausreikien, mikrokierteiden ja monimutkaisten kirurgisten instrumenttien kärkien valmistus. Nämä kriittiset sovellukset vaativat alle mikronin mittatarkkuutta, virheetöntä pintakäsittelyä ja täydellistä geometrista eheyttä. Mikromittakaavan valmistuksessa pienikin tärinä, lämpölaajeneminen tai työkalun kuluminen voi johtaa osien rikkoutumiseen, mikä tekee tarkkuudesta ja prosessin hallinnasta ehdottoman tärkeää.
Näiden vaativien standardien saavuttamiseksi huippuluokan laitteistomme on varustettu Japanista tuoduilla Star CNC Swiss -tyyppisillä sorveilla, edistyneillä moniakselisilla työstökeskuksilla ja erittäin tarkoilla mikrohiomakoneilla. Erikoistunut ohjausholkkitekniikka sveitsiläisissä sorveissamme tarjoaa jatkuvan, jäykän tuen mikrohalkaisijaltaan olevalle tankovarastolle, mikä eliminoi täysin taipuman miniatyyrigeometrioita työstettäessä. Näin voimme sorvata mikroporrastettuja profiileja, porata tarkkoja mikroreikiä ja jyrsiä monimutkaisia 3D-ääriviivoja yhdellä jatkuvalla kokoonpanolla, mikä varmistaa ehdottoman samankeskisyyden ja toistettavuuden.
Noudattaen perusperiaatettamme "Rehellisyys, laatu ennen kaikkea" käytämme tiukasti korkealaatuisia raaka-aineita, mukaan lukien lääketieteellisen luokan titaani, 17-4PH ruostumaton teräs, messinki ja korkean suorituskyvyn muovit, kuten PEEK. Käytämme tiukkoja laaduntarkastusprotokollia hyödyntäen täydellistä sarjaa edistyneitä testauslaitteita, jotka on tuotu suoraan Japanista ja Saksasta, mukaan lukien suurennosvideon mittausjärjestelmät ja optiset vertailulaitteet. Jatkamme innovointia ylläpitääksemme tervettä liiketoiminnan kehitystä ja toivotamme lämpimästi tervetulleeksi kotimaiset ja ulkomaiset asiakkaat vierailemaan tehtaallamme ja tutkimaan mukautettuja OEM/ODM-mikrokoneistusyhteistyömahdollisuuksia.
Xiergen CNC-ura-akselien tärkeimmät edut
- Nollapoikkeuttamaton mikrosorvaus: Japanilaisissa Star CNC Swiss -tyyppisissä sorveissamme käytetään erikoistuneita mikroohjainholkkeja, jotka tarjoavat jatkuvan, jäykän tuen alle millimetrin tankovarastoon ja eliminoivat täysin tärinän ja taipuman mikrokoneistuksen aikana.
- Yhden asennuksen sub-mikronin tarkkuus: Sorvauksella, mikrojyrsinnällä ja poikkiporauksella yhdellä jatkuvalla toimenpiteellä eliminoimme toissijaiset kiristysvirheet ja säilytämme tiukan samankeskisyyden ja todellisen sijainnin pienikokoisissa monimutkaisissa osissa.
- Kehittynyt mikroominaisuusominaisuus: Voimme porata jopa 0,1 mm:n mikroreikiä, koneistaa mikrokierteitä (M0,6 ja ylöspäin) ja luoda monimutkaisia 3D-mikroääriviivoja, joita tarvitaan lääketieteellisille laitteille ja optisille antureille.
- Asiantuntemus eksoottisista ja bioyhteensopivista materiaaleista: Olemme kehittäneet kypsiä, optimoituja leikkausparametreja haastaville mikrometalleille, kuten titaanille ja 17-4PH:lle, sekä lääketieteellisille muoveille, kuten PEEK, estämään vääntymisen ja jäysteen muodostumisen.
- Micro-Burr eliminointi: Normaali purseenpoisto tuhoaa mikroosat. Käytämme erityisiä takaviisteen työkaluja, lämpöenergiajäysteenpoistoa (TEM) ja suurtaajuista ultraäänipuhdistusta varmistaaksemme 100 % purseettomia mikrokomponentteja.
- Suuren suurennoksen metrologia: Vakiojarrusatulat eivät voi mitata mikroominaisuuksia. Käytämme maahantuotuja japanilaisia ja saksalaisia videomittausjärjestelmiä (VMS) ja optisia vertailulaitteita submikronin toleranssien ja mikrogeometrioiden tarkastamiseen.
- 3 vuosikymmenen mikro-OEM/ODM-innovaatio: Vuodesta 1990 lähtien olemme jatkuvasti innovoineet ja tarjonneet DFM-optimoinnin (Design for Manufacturing) mikrokomponenttisuunnittelulle, skaalaamalla saumattomasti mikroprototyyppien valmistuksesta suuren volyymin massatuotantoon.
Maksutavat ja globaalit logistiikkaratkaisut
Turvalliset kansainväliset maksuehdot:
Sujuvan kansainvälisen B2B-kaupan helpottamiseksi tarjoamme joustavia ja turvallisia maksuvaihtoehtoja. Erittäin tarkkojen mikrokoneistettujen komponenttien massatuotantotilauksissa hyväksymme standardin T/T (Telegraphic Transfer) -talletuksen 30 % ennakkomaksulla ja 70 % saldolla ennen toimitusta. Suuren mittakaavan lääketieteen tai autoteollisuuden toimitussopimuksissa pystymme täysin käsittelemään peruuttamattomat remburssit (L/C) heti. Alkuprototyyppien, näytetilausten tai mukautettujen mikrotyökalujen maksujen osalta PayPal ja Western Union ovat myös käytettävissä nopeuttamaan prosessia.
Globaali logistiikka ja suojapakkaus:
Tarjoamme kattavia päästä päähän -toimitusratkaisuja FOB-, CIF- ja DAP Incotermsin alaisina. Kiireellisissä mikroprototyypeissä tai pienissä erissä käytämme nopeita kansainvälisiä kuriireita, kuten DHL, FedEx ja UPS. Irtotavaratuotantoon tarjoamme erittäin kilpailukykyiset merirahti (LCL/FCL) ja lentorahtihinnat luotettavan maailmanlaajuisen huolitsijaverkostomme kautta. Koska mikrokoneistetut komponentit ovat uskomattoman pieniä, kevyitä ja erittäin herkkiä staattiselle sähkölle, pölylle ja fyysisille vaurioille, käytämme puhdastilalaatuisia erikoispakkauksia: komponentit puhdistetaan ensin ultraäänikylvyissä ja kuivataan. Ne asetetaan sitten mukautettuihin antistaattisiin läpipainopakkauksiin tai geelipakkauksiin liikkumisen ja häviämisen estämiseksi. Lokerot suljetaan kosteutta suojaaviin antistaattisiin pusseihin, joissa on VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) -sisäkkeet, ja lopuksi pakataan tukeviin, kaksiseinäisiin vientipakkauksiin, jotta mikrokomponentit saapuvat täydellisesti puhtaina ja ehjinä.
FAQ
Mikrotangot ovat erittäin herkkiä taipumalle. Käytämme japanilaisia Star CNC Swiss -tyyppisiä sorveja, joissa on erikoissäädettävät mikroohjainholkit, jotka tukevat tankovarastoa vain millimetrin päässä leikkaustyökalusta. Käytämme myös erittäin teräviä yksikiteisiä timantteja tai erityisiä mikrorakeisia kovametalliteriä, joissa on erittäin optimoitu matala leikkaussyvyys ja minimaalinen radiaalinen paine, mikä varmistaa, että mikrotanko pysyy täydellisen jäykkänä ja suorana.
Mikroreikien poraus vaatii äärimmäistä tarkkuutta. Käytämme nopeita ilmakaroja ja erikoistuneita kovametallimikroporeja optimoiduilla nokkimisjaksoilla lastujen poistamiseksi nopeasti ja työkalun rikkoutumisen estämiseksi. Käytämme lämpöenergiajäysteenpoistoa (TEM) tai erikoistunutta sähkökemiallista jäysteenpoistoa (ECD) poistaaksemme sisäiset mikropurseet, joihin tavalliset työkalut eivät pääse käsiksi, minkä jälkeen suoritamme korkeataajuisen ultraäänipuhdistuksen.
Normaalit metrologiset työkalut eivät voi mitata mikroominaisuuksia. Käytämme maahantuotuja japanilaisia ja saksalaisia videomittausjärjestelmiä (VMS) ja optisia vertailulaitteita. Nämä järjestelmät käyttävät suurentunutta optiikkaa ja reunantunnistusohjelmistoa kosketuksetta mittaamaan mikrohalkaisijat, reikien sijainnit ja geometriset toleranssit 0,001 mm:iin asti, mikä takaa absoluuttisen tarkkuuden.
Kyllä. PEEK:llä on alhainen sulamispiste ja huono lämmönjohtavuus, mikä tekee siitä alttiita sulamaan mikrokoneistuksen aikana. Käytämme erikoistuneita teräviä kiillotettuja kovametallityökaluja, optimoituja nopeita työkaluratoja ja paineilmajäähdytystä (nestemäisen jäähdytysnesteen sijaan turpoamisen estämiseksi) lämmön nopeaan haihduttamiseen, mikä varmistaa puhtaat, mittavakaat PEEK-mikroominaisuudet.
Mikrokomponentit häviävät helposti tai saastuvat pölystä. Suoritamme loppukoneistuksen ja tarkastuksen valvotuissa ympäristöissä. Osat siirretään automaattisesti puhtaiden lokeroiden kautta. Pakkaamisen aikana käytämme antistaattisia geelipakkauksia, joissa mikrokomponentit on kiinnitetty kevyesti liikkumisen estämiseksi, ja ne suljetaan sitten puhdastilaluokan antistaattisiin pusseihin varmistaaksemme, että ne saapuvat laitoksellesi valmiina automatisoitua kokoonpanoa varten.
Täysin. Lääketieteelliset mikrokomponentit edellyttävät tiukkaa tilastollista prosessivalvontaa. Käytämme automaattisia näönmittausjärjestelmiä kriittisten mikromittojen erätarkastukseen. Voimme luoda ja tarjota täydellisiä kykytutkimuksia (Cpk/Ppk), mittausjärjestelmäanalyysiä (MSA) ja PPAP-dokumentaatiota varmistaaksemme, että mikrokoneistusprosessimme täyttävät tiukat lääkinnällisten laitteiden valmistusvaatimukset.









