tiedot

Epäkeskiset CNC-akselit

-- Vakaa ja luotettava valmistaja --

Johdanto

Titaaniseoksesta valmistetut osat edustavat korkean suorituskyvyn valmistuksen huippua edistyneen materiaalitieteen ja tarkkuustekniikan risteyksessä. Me Xierge Precisionilla olemme erikoistuneet muuntamaan tämän vaativan materiaalin erittäin tarkiksi, käyttövalmiiksi komponenteiksi, jotka täyttävät modernin huipputeollisuuden tiukat vaatimukset. Titaaniseokset tunnetaan laajalti poikkeuksellisesta ominaisuuksien yhdistelmästään, mutta niiden työstettävyys asettaa merkittäviä haasteita, jotka vaativat syvää teknistä asiantuntemusta ja tarkasti valvottuja tuotantoprosesseja.

Yksi titaanin työstön tärkeimmistä ongelmista on sen huono lämmönjohtavuus. Leikkauksen aikana lämpö pyrkii keskittymään työkalun reunaan sen sijaan, että se haihtuisi työkappaleen läpi, mikä johtaa työkalun nopeaan kulumiseen ja sekä työkalun että materiaalin mahdolliseen muodonmuutokseen. Lisäksi titaanin korkea kemiallinen reaktiivisuus korkeissa lämpötiloissa voi nopeuttaa työkalun huononemista, mikä tekee tavanomaisista koneistusstrategioista tehottomia. Me Xierge Precisionilla ratkaisemme nämä ongelmat jäykillä koneasennuksilla, jotka maksimoivat vakauden ja minimoivat tärinän ja varmistavat tasaisen leikkuutehon vaativissa olosuhteissa.

Toinen haaste on titaanin luontainen elastisuus ja lujuus. Toisin kuin hauraat metallit, titaanilla on taipumus ponnahtaa takaisin koneistuksen aikana, mikä voi vaikuttaa mittatarkkuuteen ja pinnan viimeistelyyn. Tämän ratkaisemiseksi käytämme optimoituja leikkausparametreja, mukaan lukien huolellisesti valitut syöttönopeudet, karan nopeudet ja työkalun geometriat, jotka on räätälöity erityisesti titaaniseoksille. Suunnittelutiimimme jalostaa näitä parametreja jatkuvasti reaaliaikaisen palautteen ja kertyneen prosessitiedon perusteella, mikä mahdollistaa tiukkojen toleranssien ja erinomaisen pinnanlaadun ylläpitämisen monimutkaisissa geometrioissa.

Jäähdytysstrategia on myös kriittinen tekijä titaanin työstyksessä. Leikkauksen aikana tapahtuvan lämmön keskittymisen vuoksi tehokas jäähdytys on välttämätöntä työkalun käyttöiän pidentämiseksi ja osan eheyden säilyttämiseksi. Xierge Precisionissa hyödynnämme kehittyneitä jäähdytystekniikoita, mukaan lukien korkeapaineiset jäähdytysnesteen jakelujärjestelmät, jotka kohdistuvat suoraan leikkausalueeseen. Tämä ei ainoastaan ​​vähennä lämmön kertymistä, vaan myös parantaa lastujen poistumista, mikä estää lastujen uudelleenleikkauksen ja parantaa edelleen koneistuksen vakautta. Joissakin tapauksissa integroimme myös erikoisvoiteluaineita, jotka on suunniteltu korkean lämpötilan seosten käsittelyyn tehokkuuden parantamiseksi.

Titaaniseokset ovat erittäin arvostettuja aloilla, joilla suorituskyky, luotettavuus ja turvallisuus ovat kiistattomia. Yksi näkyvimmistä sovellusalueista on ilmailuala, jossa titaania käytetään rakennekomponenteissa, moottorin osissa ja kiinnikkeissä sen erinomaisen lujuus-painosuhteen ansiosta. Titaani tarjoaa teräksen lujuuden lähes puolet painosta, mikä tekee siitä ihanteellisen materiaalin lentokoneen painon vähentämiseen säilyttäen samalla rakenteellisen eheyden ja polttoainetehokkuuden. Tämä etu parantaa suoraan ilmailu- ja avaruusjärjestelmien suorituskykyä, pidentää kantamaa ja alentaa käyttökustannuksia.

Lääketieteen alalla titaanin erinomainen biologinen yhteensopivuus tekee siitä suositellun materiaalin implantaateille, kirurgisille instrumenteille ja proteeseille. Se on myrkytön, korroosionkestävä ja kykenee integroitumaan hyvin ihmisen luukudokseen, mikä on välttämätöntä pitkäaikaisen implantaation onnistumisen kannalta. Xierge Precisionilla valmistamme lääketieteellisiä titaanikomponentteja, jotka täyttävät tiukat sääntely- ja laatustandardit ja varmistavat turvallisuuden ja luotettavuuden kriittisissä terveydenhuollon sovelluksissa.

Ilmailu- ja lääketieteellisen tekniikan lisäksi titaaniseoksia käytetään yhä enemmän myös korkean suorituskyvyn auto-, merenkulku- ja kemianteollisuudessa, joissa vaaditaan kestävyyttä ja kestävyyttä äärimmäisissä olosuhteissa. Xierge Precision tukee näitä aloja toimittamalla räätälöityjä titaaniratkaisuja, jotka on räätälöity erityisiin teknisiin vaatimuksiin, olipa kyseessä sitten prototyyppien valmistus, pienierätuotanto tai suurtuotanto.

Edistyneen koneistustekniikan, prosessin optimoinnin ja tiukan laadunvalvonnan yhdistelmän avulla Xierge Precision jatkaa titaaniseososien mahdollisuuksien rajoja. Sitoutumisemme tarkkuuteen ja innovatiivisuuteen varmistaa, että jokainen valmistamamme komponentti täyttää korkeimmat suorituskyvyn, luotettavuuden ja johdonmukaisuuden vaatimukset, mikä vahvistaa titaanin roolia todella korkealaatuisena suunnittelumateriaalina nykyaikaisessa valmistuksessa.

CNC-epäkeskisten akselien tekniset tiedot

Hihan tyypit Kaksiputkiset ulkoholkit, yksiputkisylinterit, tukikotelot, säiliöputket
Ensisijainen varustus Star CNC Sveitsin tyyppiset sorvit, Heavy Duty CNC -sorvit, sisäiset lieriömäiset hiomakoneet
Mitattoleranssi Sisäporaus (ID): H8-H9 (±0,02 mm); Ulkohalkaisija (OD): ±0,05 mm
Geometriset toleranssit Koaksiaalisuus (ID - OD): 0,05 mm; Suoruus: 0,02mm/100mm; Sylinterimäisyys: 0,01 mm
Yleiset materiaalit 20# hiiliteräs, STKM-13A, 40Cr, SAE 1010, ruostumaton teräs
Lämpökäsittely Normalisointi, karkaisu ja karkaisu (HB 180-220 ytimen sitkeyteen)
Pinnan karheus (Ra) Sisäporaus (hiottu/hiottu): Ra 0,2 - Ra 0,4; Sorvatut pinnat: Ra 1.6
Työstöominaisuudet Tiivisteurat, asennuskannattimet, ristiinporatut portit, kierteitetyt päät
Pintakäsittelyt ja puhdistus Musta oksidi, fosfatointi, elektroforeettinen pinnoitus (E-pinnoite), ultraäänipesu
Tarkastuslaitteet Japanilainen/saksalainen CMM, ilmamittarit, porausputket, pintaprofiilimittarit

Erittäin tarkat CNC-epäkeskiset akselit sujuvaan ajodynamiikkaan

Xierge Precision Machinery Co., Ltd.:ssä hyödynnämme yli 30 vuoden käyttökokemusta vuodesta 1990 korkealaatuisten tuotteiden valmistuksessa. Epäkeskiset CNC-akselit maailmanlaajuisille auto- ja teollisuuskonesektoreille. Iskunvaimenninholkit tai sylinteriputket ovat kriittisiä ulkokoteloita ja ohjaussylintereitä männänvarrelle ja vaimennusnesteelle. Näiden komponenttien on kestettävä valtava sisäinen hydraulipaine, sivuttaiskuormitukset ja jatkuva lämpökierto. Ne vaativat äärimmäistä sylinterimäisyyttä, erinomaista sisähalkaisijan pintakäsittelyä ja virheetöntä koaksiaalisuutta. Jopa mikroskooppinen poikkeama sisäreiän geometriassa tai pieni pintavika voi johtaa öljyvuotoon, männän tiivisteen kulumisen nopeutumiseen ja ajokokemuksen heikkenemiseen.

Virheellisten tulosten saavuttamiseksi huippuluokan laitoksemme on varustettu Japanista tuoduilla Star CNC Swiss -tyyppisillä sorveilla, raskailla kotimaisilla CNC-sorveilla ja erittäin tarkoilla sisäisillä lieriömäisillä hiomakoneilla. Sveitsiläisten sorvemme ohjausholkkitekniikka tarjoaa jatkuvan, jäykän tuen ja eliminoi täysin taipuman, kun työstetään pitkiä ohutseinäisiä holkkigeometrioita. Tämän erikoislaitteiston avulla voimme kääntää monimutkaisia ​​ulkoprofiileja, koneistaa tarkkoja asennusuria ja porata sisäsylinteriä erittäin jäykästi, mikä varmistaa absoluuttisen koaksiaalisuuden sisemmän nestekammion ja ulomman asennusrungon välillä.

Noudattaen perusperiaatettamme "Rehellisyys, laatu ennen kaikkea" käytämme tiukasti korkealaatuisia raaka-aineita, kuten 20# terästä, STKM-13A ja 40Cr seosterästä, varmistaaksemme maksimaalisen rakenteellisen eheyden ja murtumiskestävyyden. Tuotteen luotettavan suorituskyvyn takaamiseksi käytämme tiukkoja laaduntarkastusprotokollia käyttämällä täydellistä testausinstrumenttisarjaa, joka on tuotu suoraan Japanista ja Saksasta ja varmistaa sisäreiän toleranssit, suoruuden ja pinnan kovuuden. Jatkamme innovointia ylläpitääksemme tervettä liiketoiminnan kehitystä ja toivotamme lämpimästi tervetulleeksi kotimaiset ja ulkomaiset asiakkaat vierailemaan tehtaallamme ja tutkimaan mukautettuja OEM/ODM-yhteistyömahdollisuuksia.

Xiergen CNC-epäkeskisten akselien tärkeimmät edut

  • Erittäin tarkka sisäporauksen säätö: Edistyksellisellä sisäisellä sylinterimäisellä hiomalla ja hiomalla saavutamme sisähalkaisijan tiukat sylinterimäisyyden ja mikrotoleranssit, mikä varmistaa männän tasaisen liikkeen ja estää hydrauliöljyn ohituksen.
  • Ohutseinätyöstö ilman taipumaa: Japanilaisissa Star CNC Swiss -tyyppisissä sorveissamme käytetään jatkuvaa ohjausholkkitukea, mikä mahdollistaa pitkien, ohutseinäisten iskunvaimenninholkkien koneistuksen ilman taivutusta tai ovalointia.
  • Ylivoimainen murtumiskestävyys: Valitsemme tiukasti saumattomat STKM-13A- ja 40Cr-teräkset ja käytämme tarkkoja normalisointikäsittelyjä, jotta saadaan aikaan kova, yhtenäinen mikrorakenne, joka kestää korkeita sisäisiä kaasu- ja nestepaineita.
  • Yhden asennuksen koaksiaalisuus: Kääntämällä ulkoprofiilia, uria ja poraamalla sisäsylinteriä erittäin jäykissä asetuksissa ylläpidämme tiukkaa koaksiaalisuutta, mikä estää männän tiivisteiden epätasaisen kulumisen nopeiden värähtelyjen aikana.
  • Kehittyneet korroosionestopinnoitteet: Kestääksemme ankaria pohjaympäristöjä, käytämme fosfatointia ja sen jälkeen elektroforeettista pinnoitusta (E-pinnoite) tai mustaa oksidia, mikä takaa pitkän aikavälin ruosteeneston muuttamatta kriittisiä reiän mittoja.
  • Teollisuusluokan puhtaus: Iskunvaimentimet ovat erittäin herkkiä hiukkaskontaminaatiolle. Käytämme monivaiheisia ultraäänipuhdistuskoneita poistamaan 100 % koneistuslastuista ja hiontajätteistä sisäreiästä.
  • 3 vuosikymmenen autoteollisuuden OEM/ODM-asiantuntemus: Vuodesta 1990 lähtien olemme jatkuvasti innovoineet tarjoamalla DFM (Design for Manufacturing) -optimoinnin ja täydellisen PPAP-dokumentaation mukautetuille joustintukien koteloille, skaalaamalla saumattomasti prototyypeistä massatuotantoon.

Maksutavat ja globaalit logistiikkaratkaisut

Turvalliset kansainväliset maksuehdot:

Sujuvan kansainvälisen B2B-kaupan helpottamiseksi tarjoamme joustavia ja turvallisia maksuvaihtoehtoja. CNC-epäkeskisten akselien massatuotantotilauksissa hyväksymme standardin T/T (Telegraphic Transfer), jossa on 30 % ennakkotalletus ja 70 % saldo ennen toimitusta. Laajamittaisten autoteollisuuden Tier-1 -toimitussopimusten osalta pystymme täysin käsittelemään peruuttamattomia rembursseja (L/C) näkyvissä. PayPal ja Western Union ovat myös käytettävissä alkuvaiheessa prototyyppien, näytetilausten tai räätälöityjen työkalujen maksuja varten prosessin nopeuttamiseksi.

Globaali logistiikka ja suojapakkaus:

Tarjoamme kattavia päästä päähän -toimitusratkaisuja FOB-, CIF- ja DAP Incotermsin alaisina. Kiireellisissä prototyypeissä tai pienissä erissä käytämme nopeita kansainvälisiä kuriireita, kuten DHL, FedEx ja UPS. Irtotavaratuotantoon tarjoamme erittäin kilpailukykyiset merirahti (LCL/FCL) ja lentorahtihinnat luotettavan maailmanlaajuisen huolitsijaverkostomme kautta. Koska iskunvaimenninholkit ovat ohutseinäisiä, onttoja tarkkuuskomponentteja, joiden sisäreikä on erittäin herkkä iskuille, murskautumiselle ja hapettumiselle, käytämme erikoispakkauksia: kaikki avoimet portit on suojattu muovitulpilla roskien sisäänpääsyn estämiseksi, ja komponentit on päällystetty ruosteenestoöljyllä ja kääritty VCI (Volatibiile) -paperiin. Pistekosketuksen ja soikean muodonmuutosten estämiseksi osat erotetaan mukautetuilla monikerroksisilla EPE-vaahtomuoviurilla tai ne upotetaan vaakasuoraan kestäviin vientipakkauksiin lämpökäsitellyille puisille kuormalavoille, mikä varmistaa, että muodonmuutos ei muutu kansainvälisen kuljetuksen aikana.

FAQ

1. Kuinka estät ohutseinäisten iskunvaimentimien hihojen soikean muodostumisen CNC-sorvauksen aikana?

Ohutseinäiset putket muotoutuvat luonnollisesti puristus- ja leikkauspaineen vaikutuksesta. Vähennämme tätä käyttämällä mukautettuja holkkeja ja laajennettavia tuurnaa, jotka jakavat puristusvoiman tasaisesti suuremmalle pinta-alalle. Lisäksi käytämme teräviä kovametallityökaluja, joissa on optimoitu pieni leikkaussyvyys ja minimaaliset radiaaliset voimat, mikä varmistaa sisä- ja ulkohalkaisijoiden sylinterimäisyyden säilymisen.

2. Mitä prosessia käytät saavuttaaksesi sylinterin reiän sisällä vaaditun korkean pinnan?

Sisäreiän on tarjottava tasainen reitti männän tiivisteelle. CNC-porauksen jälkeen hyödynnämme tarkkuussylinterihiomakoneita tai vaakahiontakoneita. Tämä poistaa kaikki työkalun jäljet, korjaa mikroskooppisen suippenemisen ja luo erityisen ristikkokuvion (Ra 0,2 - 0,4), joka säilyttää hydrauliöljyn voitelua varten ja pidentää merkittävästi tiivisteen käyttöikää.

3. Kuinka varmistat sisäreiän 100 % puhtauden ennen pakkaamista?

Reiässä olevat epäpuhtaudet tuhoavat männän tiivisteen välittömästi käytön aikana. Käytämme monivaiheista teollista pesuprosessia. Korkeapainehuuhtelu poistaa hiomahiekan ja lastut, minkä jälkeen se upotetaan teollisuuden ultraäänipuhdistuskoneisiin mikrojätteiden irrottamiseksi sisäisistä urista. Lopuksi käytämme boreskooppeja sisäkammion visuaaliseen tarkastukseen ennen suojaavien päätykappaleiden kiinnittämistä.

4. Mitä materiaaleja suosittelette korkeapaineisiin yksiputkiisiin iskunvaimentimien koteloihin?

Korkeapaineisiin yksiputkisovelluksiin, joissa sylinteri on alttiina äärimmäiselle sisäiselle kaasupaineelle, suosittelemme saumatonta STKM-13A hiiliterästä tai 40Cr seosterästä. Nämä materiaalit läpikäyvät tarkan normalisoinnin ja karkaisun, jotta saavutetaan yhtenäinen, sitkeä mikrorakenne (HB 180-220), joka estää katastrofaaliset murtumisvauriot raskaassa tietörmäyksessä.

5. Voitko työstää integroidut kiinnityskannattimet holkin ulkohalkaisijaan?

Kyllä. Tukikoteloissa voimme työstää monimutkaisia ​​geometrioita ulkohalkaisijalla. Käyttämällä 4-akselisia CNC-työstökeskuksiamme voimme jyrsiä kiinnityskorvakkeita, porata ristikkäisiä reikiä kiinnityspultteille ja koneistaa tarkkuuslukkorenkaiden uria. Suoritamme nämä toimenpiteet taotuille aihioille tai paksuseinäisille putkille varmistaaksemme rakenteellisen jäykkyyden kiinnityspisteissä.

6. Tuetko autoteollisuuden PPAP-vaatimuksia massatuotannon iskunvaimentimien hihoille?

Kyllä. Yli 30 vuoden kokemuksella autoteollisuuden toimittamisesta olemme täysin PPAP:n (Production Part Approval Process) vaatimusten mukaisia. Tarjoamme täydellisen dokumentaation, mukaan lukien mittapiirrokset, materiaalitehdastodistukset, kykytutkimukset (Cpk/Ppk) ja mittausjärjestelmäanalyysit (MSA) varmistaaksemme saumattoman integroinnin autoteollisuuden toimitusketjuun.

Xierge Precision Machinery Co.,Ltd.
Xierge Precision Machinery Co., Ltd.

Yrityksemme on perustettu vuonna 1990, ja sillä on yli 30 vuoden toimintakokemus.
Olemme erikoistuneet tarkkuus- ja yleislaitteiston osien tuotantoon, toimittamalla tukikomponentteja auto-, kone-, lääke-, kodinkone- ja muille teollisuudenaloille.
Meillä on hyvin varusteltu japanilaisista tuoduista Star CNC Sveitsin tyyppisistä sorveista, kotimaisista CNC-sorveista, koneistuskeskuksista, hiomakoneista, puhdistuskoneista ja muista tuotantolaitteista. Täydellinen testauslaitesarjamme tuodaan Japanista ja Saksasta. Yli 30 vuoden kokemuksemme pohjalta toimimme rehellisesti, innovoimme jatkuvasti ja ylläpidämme vakaata liiketoimintaa.
Noudattaen rehellisyyden periaatetta, laatua, otamme käyttöön ensiluokkaiset raaka-aineet ja käytämme tiukkaa laatutarkastusta varmistaaksemme tuotteen luotettavan suorituskyvyn.
Toivotamme lämpimästi tervetulleiksi kotimaiset ja ulkomaiset asiakkaat vierailemaan tehtaallamme ja tutkimaan yhteistyömahdollisuuksia.

Ota yhteyttä
Sertifikaatit Olemme Hyväksytty
Innovatiivinen yritys
  • IATF 16949:2016
  • GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015
Aiheeseen liittyvä tunniste
  • CNC Spline-akselit

    Johdanto Titaaniseoksesta valmistetut osat edustavat korkean suorituskyvyn valmistuksen huippua edistyneen materiaalitieteen ja tarkkuustekniikan risteyksessä. Me Xierge Precisionilla olem...

  • CNC moottorin akselit

    Johdanto Titaaniseoksesta valmistetut osat edustavat korkean suorituskyvyn valmistuksen huippua edistyneen materiaalitieteen ja tarkkuustekniikan risteyksessä. Me Xierge Precisionilla olem...

  • CNC-planeettapyörän akselit

    Johdanto Titaaniseoksesta valmistetut osat edustavat korkean suorituskyvyn valmistuksen huippua edistyneen materiaalitieteen ja tarkkuustekniikan risteyksessä. Me Xierge Precisionilla olem...

  • CNC kapeat akselit

    Johdanto Titaaniseoksesta valmistetut osat edustavat korkean suorituskyvyn valmistuksen huippua edistyneen materiaalitieteen ja tarkkuustekniikan risteyksessä. Me Xierge Precisionilla olem...

  • CNC nopeat akselit

    Johdanto Titaaniseoksesta valmistetut osat edustavat korkean suorituskyvyn valmistuksen huippua edistyneen materiaalitieteen ja tarkkuustekniikan risteyksessä. Me Xierge Precisionilla olem...

  • CNC-tarkkuuskoneistetut hammaspyörän akselit

    Johdanto Titaaniseoksesta valmistetut osat edustavat korkean suorituskyvyn valmistuksen huippua edistyneen materiaalitieteen ja tarkkuustekniikan risteyksessä. Me Xierge Precisionilla olem...

  • CNC vetoakselit

    Johdanto Titaaniseoksesta valmistetut osat edustavat korkean suorituskyvyn valmistuksen huippua edistyneen materiaalitieteen ja tarkkuustekniikan risteyksessä. Me Xierge Precisionilla olem...

  • CNC-venttiilikelat

    Johdanto Titaaniseoksesta valmistetut osat edustavat korkean suorituskyvyn valmistuksen huippua edistyneen materiaalitieteen ja tarkkuustekniikan risteyksessä. Me Xierge Precisionilla olem...

  • CNC-tarkkuuspultit ja -kiinnikkeet

    Johdanto Titaaniseoksesta valmistetut osat edustavat korkean suorituskyvyn valmistuksen huippua edistyneen materiaalitieteen ja tarkkuustekniikan risteyksessä. Me Xierge Precisionilla olem...

  • CNC-paikannusnastat

    Johdanto Titaaniseoksesta valmistetut osat edustavat korkean suorituskyvyn valmistuksen huippua edistyneen materiaalitieteen ja tarkkuustekniikan risteyksessä. Me Xierge Precisionilla olem...

  • CNC-koneistetut äänenvoimakkuuden säätimet

    Johdanto Titaaniseoksesta valmistetut osat edustavat korkean suorituskyvyn valmistuksen huippua edistyneen materiaalitieteen ja tarkkuustekniikan risteyksessä. Me Xierge Precisionilla olem...

  • CNC-autojen tarkkuusosat

    Johdanto Titaaniseoksesta valmistetut osat edustavat korkean suorituskyvyn valmistuksen huippua edistyneen materiaalitieteen ja tarkkuustekniikan risteyksessä. Me Xierge Precisionilla olem...