Nopeiden CNC-akselien tekniset tiedot
| Komponenttityypit | Räikkähammaspyörät, salvat, vetoruudut (1/4", 3/8", 1/2"), sisäiset hammaspyörät |
|---|---|
| Ensisijainen varustus | Star CNC Sveitsin tyyppiset sorvit, 4-akseliset CNC-työstökeskukset, hammaspyörityskoneet |
| Mitattoleranssi | Käytön neliön toleranssit: ±0,005 mm; Vaihteen halkaisija: ±0,01 mm |
| Geometriset toleranssit | kohtisuora (neliö akseliin): 0,01 mm; Ulostulo: 0,005 mm |
| Yleiset materiaalit | 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr, SKD11, kromivanadiini (Cr-V) |
| Lämpökäsittely | Hiiletys, karkaisu ja karkaisu (HRC 55-60 hammaspyörän hampaissa) |
| Pinnan karheus (Ra) | Maavoiman neliöt: Ra 0,4; Hobbed hampaat: Ra 0,8 |
| Työstöominaisuudet | Tarkkuusräikkähampaat, läpikarkaistut vetoruudut, kiinnitysrengasurat |
| Pintakäsittelyt ja puhdistus | Musta oksidi, sinkkipinnoitus, fosfatointi, ultraäänipuhdistus |
| Tarkastuslaitteet | Japanilainen/saksalainen CMM, hammaspyörien hammassatulat, kovuusmittarit, optiset vertailulaitteet |
Korkean tarkkuuden nopeat CNC-akselit takaavat äärimmäisen vääntömomentin ja kestävyyden
Xierge Precision Machinery Co., Ltd.:ssä hyödynnämme yli 30 vuoden käyttökokemusta vuodesta 1990 korkealaatuisten tuotteiden valmistuksessa. CNC nopeat akselit maailmanlaajuisille sähkötyökaluille, autoteollisuudelle ja teollisuuskoneille. Räikkäkomponentit – mukaan lukien räikkähammaspyörät, salvat, vetoruudut ja sisäiset hammaspyörärenkaat – ovat keskeisiä voimansiirtoelementtejä, jotka vastaavat jatkuvan pyörivän liikkeen muuntamisesta suuren vääntömomentin yksisuuntaiseksi impulssiksi. Nämä vaativat sovellukset altistavat komponenteille äärimmäisiä iskukuormituksia, korkeataajuisia kierroksia ja kovaa kitkaa. Ne vaativat virheettömät hammaspyörän hammasprofiilit, erinomaisen pinnan kovuuden ja tiukan kohtisuoran. Jopa mikroskooppinen poikkeama hampaan nousussa tai pieni materiaalivika voi johtaa hampaiden hyppimiseen, ennenaikaiseen kulumiseen tai katastrofaaliseen työkaluvikaan raskaassa kuormituksessa.
Virheellisten tulosten saavuttamiseksi huippumoderni laitteistomme on varustettu japanilaisista maahantuoduilla Swiss-tyyppisillä Star CNC -sorveilla, edistyneillä 4-akselisilla CNC-työstökeskuksilla sekä tarkkuushammaspyörästö- ja hiomakoneilla. Sveitsin sorvimme ohjausholkkitekniikka tarjoaa jatkuvan, jäykän tuen ja eliminoi täysin taipuman pitkien räikkäkarojen työstyksessä. Tämän erikoislaitteiston avulla voimme sorvata monimutkaisia porrastettuja profiileja, jyrsintää tarkkuuskäyttöön tarkoitettuja neliöitä ja koneistaa monimutkaisia sisäisiä hammaspyörärenkaita erittäin jäykissä kokoonpanoissa, mikä varmistaa ehdottoman samankeskisyyden vetopään ja vaihteiston istukan välillä.
Noudattaen perusperiaatteemme "Rehellisyys, laatu ennen kaikkea" käytämme tiukasti korkealaatuisia raaka-aineita, kuten 20CrMnTi-, 42CrMo- ja SKD11-työkaluterästä, varmistaaksemme maksimaalisen rakenteellisen eheyden ja iskunkestävyyden. Tuotteen luotettavan suorituskyvyn takaamiseksi käytämme tiukkoja laaduntarkastusprotokollia käyttäen täydellistä testausinstrumenttisarjaa, joka on tuotu suoraan Japanista ja Saksasta ja varmistaa hampaiden profiilin tarkkuuden, kovuuden ja kohtisuoran. Jatkamme innovointia ylläpitääksemme tervettä liiketoiminnan kehitystä ja toivotamme lämpimästi tervetulleeksi kotimaiset ja ulkomaiset asiakkaat vierailemaan tehtaallamme ja tutkimaan mukautettuja OEM/ODM-yhteistyömahdollisuuksia.
Xiergen CNC-nopeiden akselien tärkeimmät edut
- Tarkka räikkähampaiden profilointi: Hyödynnämme edistyneitä 4-akselisia CNC-työstökeskuksia ja hammaspyörien kiinnityslaitteita, koneistamme tarkat räikkähammaskulmat ja -välit varmistaen saumattoman salpaan kiinnittymisen ja nollahypymisen suuren vääntömomentin vaikutuksesta.
- Äärimmäinen iskunkestävyys ja väsymiskestävyys: Valitsemme tiukasti 20CrMnTi- ja 42CrMo-seosteräkset ja käytämme tarkkaa hiiletystä ja karkaisua saadaksemme kovan, kulutusta kestävän pinnan (HRC 55-60) säilyttäen samalla sitkeän, murtuman kestävän ytimen.
- Nollapoikkeutusvoiman neliötyöstö: Japanilaiset Star CNC Swiss -tyyppiset sorvit tarjoavat jatkuvan jäykän tuen varmistaen, että vetokulma ja kiinnitysurat työstetään täydellisesti kohtisuorassa pyörimisakseliin nähden ilman tärinää.
- Yhden asennuksen koaksiaalisuuden ohjaus: Sorvaamalla monimutkaisia ulkoprofiileja, poraamalla sisäreikiä ja jyrsimällä käyttöneliöitä erittäin jäykissä asetuksissa eliminoimme toissijaiset kiinnitysvirheet ja säilytämme tiukan koaksiaalisuuden työkalun sujuvan toiminnan takaamiseksi.
- Purseeton sisäinen koneistus: Jotta sisäinen roska ei tukkeutuisi salpamekanismiin, käytämme erityisiä takaviisteen työkaluja ja lämpöenergian purseenpoistoa, mikä takaa 100 % selkeät ja tasaiset sisäreitit.
- Edistyksellinen korroosionestoviimeistely: Käytämme mustaoksidi-, fosfatointi- tai galvanointikäsittelyjä, jotka tarjoavat vankan ruosteeneston ankarissa teollisuusympäristöissä muuttamatta hammaspyörän hampaiden kriittisiä liitäntätoleransseja.
- 3 vuosikymmenen sähkötyökalujen OEM/ODM-asiantuntemus: Vuodesta 1990 lähtien olemme jatkuvasti innovoineet ja tehneet tiivistä yhteistyötä asiakkaiden kanssa optimoidaksemme DFM:n (Design for Manufacturing) räätälöityjä räikkäkokoonpanoja varten, skaalaamalla saumattomasti prototyypeistä massatuotantoon.
Maksutavat ja globaalit logistiikkaratkaisut
Turvalliset kansainväliset maksuehdot:
Sujuvan kansainvälisen B2B-kaupan helpottamiseksi tarjoamme joustavia ja turvallisia maksuvaihtoehtoja. Suurinopeuksisten CNC-akseleiden massatuotantotilauksissa hyväksymme standardin T/T (Telegraphic Transfer), jossa on 30 % ennakkotalletus ja 70 % saldo ennen toimitusta. Laajamittaisten sähkötyökalujen valmistajien toimitussopimuksia varten pystymme täysin käsittelemään peruuttamattomia remburssia (L/C) nähtävillä. PayPal ja Western Union ovat myös käytettävissä alkuvaiheessa prototyyppien, näytetilausten tai räätälöityjen työkalujen maksuja varten prosessin nopeuttamiseksi.
Globaali logistiikka ja suojapakkaus:
Tarjoamme kattavia päästä päähän -toimitusratkaisuja FOB-, CIF- ja DAP Incotermsin alaisina. Kiireellisissä prototyypeissä tai pienissä erissä käytämme nopeita kansainvälisiä kuriireita, kuten DHL, FedEx ja UPS. Irtotavaratuotantoon tarjoamme erittäin kilpailukykyiset merirahti (LCL/FCL) ja lentorahtihinnat luotettavan maailmanlaajuisen huolitsijaverkostomme kautta. Tiedostamme, että räikkähammaspyörät ja käyttöneliöt ovat erittäin kovia tarkkuuskomponentteja, joissa on terävät hammasprofiilit, jotka ovat erittäin herkkiä iskuille, kitkavaurioille ja hapettumiselle, joten käytämme erityistä suojapakkausta: kaikki kriittiset liitospinnat on päällystetty raskaalla ruosteenestoöljyllä ja kääritty VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) -paperiin. Komponentit jaetaan sitten räätälöityihin jäykiin läpipainopakkauksiin tai monikerroksisiin EPE-vaahtomuoviuraihin kosketusten kitkan estämiseksi, ja ne pakataan tukeviin vientipakkauksiin tai lämpökäsiteltyihin puukoteloihin, jotta kansainvälisen kuljetuksen aikana ei tapahdu vaurioita.
FAQ
Tasainen kiinnittyminen perustuu tarkkaan hampaiden kulmaan ja kaltevuuden tarkkuuteen. Käytämme räikkähampaiden koneistamiseen 4-akselisia CNC-työstökeskuksia, joissa on erikoisleikkureita. Tämän jälkeen tarkistamme hampaiden profiilin ja jakohalkaisijan käyttämällä maahantuotuja japanilaisia ja saksalaisia optisia vertailulaitteita ja vaihteiston mittalaitteita, varmistaen, että salpa putoaa turvallisesti ja siirtää vääntömomentin ilman leikkausta tai hyppimistä.
Paineilmatyökaluille, jotka altistuvat suurtaajuisille iskuille, suosittelemme 20CrMnTi- tai kromivanadiiniterästä (Cr-V). Käytämme hiiletystä ja karkaisua, jotka muodostavat erittäin kovan, kulutusta kestävän ulkokuoren (HRC 55-60) hammaspyörän hampaille säilyttäen samalla sitkeän, iskuja vaimentavan ytimen. Tämä estää hampaan murtuman äkillisissä pneumaattisissa iskuissa.
Käyttöruudun on oltava täysin kohtisuorassa pyörimisakseliin nähden, jotta hylsy ei horju. Koneistamme käyttöneliön ja sen kiinnitysrengasuran suoraan japanilaisilla Star CNC Swiss -tyyppisillä sorveillamme synkronoidulla jännitteellä. Koska osa on tuettu jäykästi ohjausholkilla yhdessä asennuksessa, säilytämme tiukan kohtisuoran ja samankeskisyyden ilman toissijaisia kiristysvirheitä.
Sisäiset purseet voivat tukkia räikkämekanismin. Käytämme erikoistuneita kovametallitakaisuviistelytyökaluja suoraan CNC-koneessa poistamaan purseet reikien risteyksistä. Monimutkaisissa sisägeometrioissa käytämme lämpöenergiajäysteenpoistoa (TEM), joka höyrystää purseet tarkasti molekyylitasolla kontrolloidun lämpöshokin avulla vaikuttamatta karkaistuihin hammaspyörien hampaisiin tai kriittisiin toleransseihin.
Kyllä. Yli 30 vuoden OEM/ODM-osaamisemme ansiosta teemme rutiininomaisesti yhteistyötä sähkötyökalujen valmistajien kanssa kehittääksemme mukautettuja räikkäprofiileja. Voimme koneistaa ei-standardihammasmäärät, erikoistuneet takavedot ja ainutlaatuiset aseman geometriat patentoitujen CAD-tiedostojesi perusteella optimoimalla DFM:n (Design for Manufacturing) massatuotannon skaalautuvuutta varten.
Täysin. Noudattamalla "Quality Foremost" -periaatetta tarjoamme täydellisen laatudokumentaation jokaiselle erälle. Tämä sisältää materiaalitehdastodistukset, lämpökäsittelyn kovuuslokit, CMM:n luomat täysimittaiset asetteluraportit ja kykytutkimukset (Cpk/Ppk) sen varmistamiseksi, että komponentit vastaavat tarkat sähkötyökalusi kokoonpanovaatimukset.









