Kotiin / Mukauta / Koneistuskeskus
Mukauta
Koneistuskeskus

CNC-työstökeskusta voidaan pitää erittäin tarkana, pitkälle automatisoituna "universaalina valmistuskoneena". Pohjimmiltaan se on tietokoneohjattu työstökone, joka alkaa metalli- tai muovipalasta, ja erilaisten leikkaustyökalujen automaattisen vaihdon avulla - jyrsintä, poraus, poraus ja kierteitys - "muokkaa" sen lopulta monimutkaiseksi, tarkaksi osaksi.

Jos sveitsiläinen sorvi on "ohuiden, pienten akseliosien valmistuksen asiantuntija", niin koneistuskeskus on "yleinen, joka pystyy valmistamaan monimutkaisen muotoisia osia", kuten koteloita, muotteja ja levytyyppisiä komponentteja.

Yksinkertaisesti sanottuna CNC-työstökeskus on pohjimmiltaan CNC-jyrsinkone, joka on varustettu automaattisella työkalunvaihtajalla (ATC). Tämä työkalunvaihtaja on avainominaisuus, joka erottaa sen tavallisista jyrsinkoneista.

Perustyönkulku:

Metalli (tai muovi) on kiinnitetty työpöytään.

Ohjelmoitujen ohjeiden mukaan kara poimii automaattisesti ensimmäisen työkalun (esim. tasojyrsin) ATC:stä ja suorittaa koneistuksen.

Kun ensimmäinen toimenpide on suoritettu, kara palaa automaattisesti ATC:hen, vaihtaa ensimmäisen työkalun, poimii toisen työkalun (esim. poran) ja suorittaa porauksen.

Tätä prosessia toistetaan, kunnes kaikki toiminnot on suoritettu.

Karan suunnan perusteella koneistuskeskukset luokitellaan pääasiassa kolmeen tyyppiin:

Pystysuuntainen koneistuskeskus (VMC): Kara on kohtisuorassa työpöytään nähden. Tämä on yleisin tyyppi, ihanteellinen levyjen, levyjen, muottien ja yksinkertaisten geometristen osien käsittelyyn.

Vaakakoneistuskeskus (HMC): Kara on yhdensuuntainen työpöydän kanssa. Tarjoaa paremman jäykkyyden ja lastunpoiston, mikä tekee siitä sopivan monimutkaisille laatikkomaisille osille, kuten moottorilohkoille ja vaihteistokoteloille.

Gantry-koneistuskeskus: Suuri kone, jossa silta (portaali) ulottuu työpöydän poikki kuin portti. Käytetään erittäin suurten työkappaleiden, kuten lentokoneiden komponenttien tai suurten autojen muotien, työstämiseen.

Keskeiset edut: tärkeimmät edut
  • 01

    Prosessin keskittyminen: Yksi asennus suorittaa kaikki toiminnot

    Tämä on koneistuskeskuksen merkittävin etu. Kiinnitettynä paikoilleen raakakappaleen automaattinen työkalunvaihtaja mahdollistaa sen, että se suorittaa automaattisesti useita toimintoja – jyrsintä, poraus, kierre, poraus jne. Tämä eliminoi osien siirtämisestä eri koneiden välillä ja uudelleenkiinnittämisestä aiheutuvat virheet, mikä johtaa erittäin korkeaan tarkkuuteen ja tehokkuuteen.

  • 02

    Ylivertainen koneistustarkkuus ja johdonmukaisuus

    CNC-koneena kaikkia koneistuskeskuksen liikkeitä ohjataan tarkasti erittäin tarkoilla kuularuuveilla ja servomoottoreilla. Paikannustarkkuus ja toistettavuus ovat tyypillisesti mikronitasolla (0,001–0,005 mm). Automaattinen ohjelmointi varmistaa, että kaikki tuotantoerän osat ovat käytännössä identtisiä – tuotteen johdonmukaisuus on erinomainen.

  • 03

    Tehokas monimutkainen pintatyöstö

    Tämä on ainutlaatuinen vahvuus, joka erottaa koneistuskeskukset perinteisistä koneista. 3-akselisen perustyöstökeskuksen lisäksi on kehittyneempiä 4- ja 5-akselisia työstökeskuksia. Pyörimisakseleita lisäämällä ne voivat työstää monimutkaisia ​​3D-pintoja – kuten juoksupyöriä, potkureita ja muottionteloita – yhdellä asennuksella. Tämä on yksinkertaisesti mahdotonta perinteisillä työstökoneilla.

  • 04

    Korkea automaatio ja joustavuus


    Automaattisella työkalunvaihtajalla (ATC) ja riittävällä työkalumakasiinilla varustettu koneistuskeskus voi toimia ilman valvontaa pitkiä aikoja. Se on myös erittäin joustava: yksinkertaisesti vaihtamalla koneistusohjelmaa ja kiinnittimiä, sama koneistuskeskus voi siirtyä "autoosien" tuotannosta "lääketieteellisiin laitteisiin". Tämä tekee siitä ihanteellisen korkean sekoituksen ja vähäisen volyymin tuotantoon.

Valinta ja sovellukset: sopiiko se sinulle?

Tyypilliset osat:

Muotit: Muoviset ruiskumuotit, painevalumuotit jne. Tämä on koneistuskeskusten ydinsovellus.

Kotelot/laatikkotyyppiset osat: Moottorilohkot, vaihteistokotelot, pumppupesät jne. Vaakasuuntaiset työstökeskukset ovat tässä paras valinta.

Levy-/levytyyppiset osat: Laipat, venttiilikannet, robottivarsien liittimet jne. Pystytyöstökeskukset ovat näissä loistavia.

Monimutkaiset rakenneosat: Ilmailu- ja avaruusteollisuuden rakenneosat, siipipyörät, älypuhelimien kotelot (vaatii usein usean akselin samanaikaista työstöä).

Erävaatimukset: Erittäin joustava. Koneistuskeskukset soveltuvat sekä arvokkaiden osien pienivolyymilliseen, sekoitettuun tuotantoon että automatisoituihin lastaus-/purkausjärjestelmiin integroituna suuren volyymin massatuotantoon.

Tärkeimmät valintakriteerit:

Työstökoko: Tämä on ensisijainen määritys. Sinun on valittava kone, jonka pöytäkoko ja X/Y/Z-akselin kulku sopivat osien kokonaismitat (pituus, leveys, korkeus).

Karan nopeus ja teho: Valitse suuri teho raskaaseen rouhintaan; Valitse korkea karan nopeus pehmeiden materiaalien, kuten alumiiniseosten, viimeistelyyn tai koneistukseen.

Työkalusäiliön kapasiteetti: Mitä monimutkaisempi prosessi on, sitä useampia työkaluja tarvitaan ja sitä suurempi on työkalumakasiinikapasiteetti. Yleisiä kapasiteettia ovat 16, 24 tai 32 työkalua.

Samanaikaisten akselien lukumäärä: Yksinkertaisille 2,5D-osille riittää 3-akselinen kone. Monimutkaisille kaareville pinnoille, jotka vaativat monipuolista koneistusta yhdessä kokoonpanossa, tarvitaan 4- tai 5-akselinen kone.

CNC-ohjausjärjestelmä: Yleisiä järjestelmiä ovat FANUC, Siemens, Mitsubishi, Heidenhain jne. Järjestelmän vakaus vaikuttaa suoraan käyttökokemukseen.

Markkinat ja arvo:
CNC-työstökeskukset ovat modernin valmistuksen "emokoneita" ja keskeinen indikaattori kansakunnan teollisesta kyvystä. Tämän päivän markkinat sisältävät johtavia kansainvälisiä tuotemerkkejä, kuten DMG MORI ja Mazak, sekä erittäin kypsiä kiinalaisia ​​tuotemerkkejä, kuten Haitian, Guosheng ja Neway. Kiinalaisista tuotemerkeistä on tullut erittäin soveltuvia tavallisiin koneistussovelluksiin, ja ne tarjoavat etuja, kuten korkeat kustannus-suorituskykysuhteet ja nopeat paikalliset huoltovasteet.