tiedot

CNC-paikannusnastat

-- Vakaa ja luotettava valmistaja --

Johdanto

Titaaniseoksesta valmistetut osat edustavat korkean suorituskyvyn valmistuksen huippua edistyneen materiaalitieteen ja tarkkuustekniikan risteyksessä. Me Xierge Precisionilla olemme erikoistuneet muuntamaan tämän vaativan materiaalin erittäin tarkiksi, käyttövalmiiksi komponenteiksi, jotka täyttävät modernin huipputeollisuuden tiukat vaatimukset. Titaaniseokset tunnetaan laajalti poikkeuksellisesta ominaisuuksien yhdistelmästään, mutta niiden työstettävyys asettaa merkittäviä haasteita, jotka vaativat syvää teknistä asiantuntemusta ja tarkasti valvottuja tuotantoprosesseja.

Yksi titaanin työstön tärkeimmistä ongelmista on sen huono lämmönjohtavuus. Leikkauksen aikana lämpö pyrkii keskittymään työkalun reunaan sen sijaan, että se haihtuisi työkappaleen läpi, mikä johtaa työkalun nopeaan kulumiseen ja sekä työkalun että materiaalin mahdolliseen muodonmuutokseen. Lisäksi titaanin korkea kemiallinen reaktiivisuus korkeissa lämpötiloissa voi nopeuttaa työkalun huononemista, mikä tekee tavanomaisista koneistusstrategioista tehottomia. Me Xierge Precisionilla ratkaisemme nämä ongelmat jäykillä koneasennuksilla, jotka maksimoivat vakauden ja minimoivat tärinän ja varmistavat tasaisen leikkuutehon vaativissa olosuhteissa.

Toinen haaste on titaanin luontainen elastisuus ja lujuus. Toisin kuin hauraat metallit, titaanilla on taipumus ponnahtaa takaisin koneistuksen aikana, mikä voi vaikuttaa mittatarkkuuteen ja pinnan viimeistelyyn. Tämän ratkaisemiseksi käytämme optimoituja leikkausparametreja, mukaan lukien huolellisesti valitut syöttönopeudet, karan nopeudet ja työkalun geometriat, jotka on räätälöity erityisesti titaaniseoksille. Suunnittelutiimimme jalostaa näitä parametreja jatkuvasti reaaliaikaisen palautteen ja kertyneen prosessitiedon perusteella, mikä mahdollistaa tiukkojen toleranssien ja erinomaisen pinnanlaadun ylläpitämisen monimutkaisissa geometrioissa.

Jäähdytysstrategia on myös kriittinen tekijä titaanin työstyksessä. Leikkauksen aikana tapahtuvan lämmön keskittymisen vuoksi tehokas jäähdytys on välttämätöntä työkalun käyttöiän pidentämiseksi ja osan eheyden säilyttämiseksi. Xierge Precisionissa hyödynnämme kehittyneitä jäähdytystekniikoita, mukaan lukien korkeapaineiset jäähdytysnesteen jakelujärjestelmät, jotka kohdistuvat suoraan leikkausalueeseen. Tämä ei ainoastaan ​​vähennä lämmön kertymistä, vaan myös parantaa lastujen poistumista, mikä estää lastujen uudelleenleikkauksen ja parantaa edelleen koneistuksen vakautta. Joissakin tapauksissa integroimme myös erikoisvoiteluaineita, jotka on suunniteltu korkean lämpötilan seosten käsittelyyn tehokkuuden parantamiseksi.

Titaaniseokset ovat erittäin arvostettuja aloilla, joilla suorituskyky, luotettavuus ja turvallisuus ovat kiistattomia. Yksi näkyvimmistä sovellusalueista on ilmailuala, jossa titaania käytetään rakennekomponenteissa, moottorin osissa ja kiinnikkeissä sen erinomaisen lujuus-painosuhteen ansiosta. Titaani tarjoaa teräksen lujuuden lähes puolet painosta, mikä tekee siitä ihanteellisen materiaalin lentokoneen painon vähentämiseen säilyttäen samalla rakenteellisen eheyden ja polttoainetehokkuuden. Tämä etu parantaa suoraan ilmailu- ja avaruusjärjestelmien suorituskykyä, pidentää kantamaa ja alentaa käyttökustannuksia.

Lääketieteen alalla titaanin erinomainen biologinen yhteensopivuus tekee siitä suositellun materiaalin implantaateille, kirurgisille instrumenteille ja proteeseille. Se on myrkytön, korroosionkestävä ja kykenee integroitumaan hyvin ihmisen luukudokseen, mikä on välttämätöntä pitkäaikaisen implantaation onnistumisen kannalta. Xierge Precisionilla valmistamme lääketieteellisiä titaanikomponentteja, jotka täyttävät tiukat sääntely- ja laatustandardit ja varmistavat turvallisuuden ja luotettavuuden kriittisissä terveydenhuollon sovelluksissa.

Ilmailu- ja lääketieteellisen tekniikan lisäksi titaaniseoksia käytetään yhä enemmän myös korkean suorituskyvyn auto-, merenkulku- ja kemianteollisuudessa, joissa vaaditaan kestävyyttä ja kestävyyttä äärimmäisissä olosuhteissa. Xierge Precision tukee näitä aloja toimittamalla räätälöityjä titaaniratkaisuja, jotka on räätälöity erityisiin teknisiin vaatimuksiin, olipa kyseessä sitten prototyyppien valmistus, pienierätuotanto tai suurtuotanto.

Edistyneen koneistustekniikan, prosessin optimoinnin ja tiukan laadunvalvonnan yhdistelmän avulla Xierge Precision jatkaa titaaniseososien mahdollisuuksien rajoja. Sitoutumisemme tarkkuuteen ja innovatiivisuuteen varmistaa, että jokainen valmistamamme komponentti täyttää korkeimmat suorituskyvyn, luotettavuuden ja johdonmukaisuuden vaatimukset, mikä vahvistaa titaanin roolia todella korkealaatuisena suunnittelumateriaalina nykyaikaisessa valmistuksessa.

CNC-paikannusnastat tekniset tiedot

Karan tyypit Kiinteät kartiomaiset karat, laajenevat karat, kierrekarat, metalliset kehruukarat
Ensisijainen varustus Star CNC Sveitsin tyyppiset sorvit, 4-akseliset CNC-työstökeskukset, lieriömäiset hiomakoneet
Mitattoleranssi Kartio ja työhalkaisijat: ±0,002 mm; Yleistä: ±0,005 mm
Geometriset toleranssit Keskeisyys: 0,003 mm; Sylinterimäisyys: 0,002 mm; Suoruus: 0.005mm/100mm
Yleiset materiaalit GCr15 (AISI 52100), 9CrSi, SKD11, SUS440C, 42CrMo
Lämpökäsittely Läpikarkaisu, tyhjiökarkaisu (HRC 58-62 työpinnoilla)
Pinnan karheus (Ra) Maatyöpinnat: Ra 0,05 - Ra 0,1; Sorvatut pinnat: Ra 0,8
Työstöominaisuudet Tarkkuuskartiot, keskivoitelureiät, kiinnityskierteet, kiilaurat
Pintakäsittelyt ja puhdistus Kovakromipinnoitus, nitraus, titaaninitridi (TiN) pinnoite, ultraäänipuhdistus
Tarkastuslaitteet Japanilainen/saksalainen CMM, kartiomittarit, pyöreysmittarit, kovuusmittarit

Ultra-CNC-paikannusnastat erittäin tarkkaan työskentelyyn ja muotoiluun

Xierge Precision Machinery Co., Ltd.:ssä hyödynnämme yli 30 vuoden käyttökokemusta vuodesta 1990 korkealaatuisten tuotteiden valmistuksessa. CNC-paikannusnastat teollisuuskoneille, autoteollisuudelle ja lääketieteen aloille. Karat ovat tärkeitä työstö- ja muotoilutyökaluja, joita käytetään työkappaleiden tukemiseen, kiinnittämiseen tai muotoiluun koneistuksen, metallin kehruun tai suulakepuristusprosessin aikana. Nämä pitkälle erikoistuneet komponentit vaativat äärimmäistä mittatarkkuutta, virheetöntä samankeskeisyyttä kartiomaisen ja rungon välillä sekä erinomaista pinnan kovuutta. Nopeissa pyörivissä sovelluksissa tai tarkkuushiontajärjestelmissä jopa mikroskooppinen poikkeama lieriömäisyydessä tai pieni pintavika voi johtaa työkappaleen vääntymiseen, juoksuvirheisiin ja romutettuihin tuotantoeriin.

Näiden vaativien standardien saavuttamiseksi huippuluokan laitoksemme on varustettu Japanista tuoduilla Star CNC Swiss -tyyppisillä sorveilla, kehittyneillä 4-akselisilla CNC-työstökeskuksilla ja erittäin tarkoilla lieriömäisillä ja pintahiomakoneilla. Sveitsiläisten sorvemme ohjausholkkitekniikka tarjoaa jatkuvan, jäykän tuen eliminoiden täysin taipuman, kun työstetään pitkiä, ohuita karageometrioita. Tämän erikoislaitteen avulla voimme kääntää monimutkaisia ​​kartioita, koneistaa tarkkuuskierteitä ja porata mikrokeskivoitelureikiä yhdellä jatkuvalla asennuksella, mikä varmistaa absoluuttisen koaksiaalisuuden.

Noudattaen perusperiaatteemme "Rehellisyys, laatu ennen kaikkea" otamme tiukasti käyttöön korkealaatuisia raaka-aineita, kuten GCr15-laakeriteräksen, 9CrSi- ja SKD11-työkaluteräksen, varmistaaksemme maksimaalisen kulutuskestävyyden ja rakenteellisen eheyden. Käytämme tiukkoja laaduntarkastusprotokollia käyttämällä täydellistä testausinstrumenttisarjaa, joka on tuotu suoraan Japanista ja Saksasta ja varmistaa kartiotarkkuuden, kovuuden ja kulumisen. Jatkamme innovointia ylläpitääksemme tervettä liiketoiminnan kehitystä ja toivotamme lämpimästi tervetulleeksi kotimaiset ja ulkomaiset asiakkaat vierailemaan tehtaallamme ja tutkimaan mukautettuja OEM/ODM-yhteistyömahdollisuuksia.

Xiergen CNC-paikannustappien keskeiset edut

  • Erittäin tarkka kartio ja samankeskisyys: Edistyksellisellä CNC-sylinterihionnalla ja Sveitsin tyyppisellä yksivaiheisella koneistuksella saavutamme äärimmäisen koaksiaalisuuden karan kartio- ja asennusrungon välillä, mikä eliminoi työkappaleen valumisen.
  • Nollapoikkeama hoikka koneistus: Japanilaisissa Star CNC Swiss -tyyppisissä sorveissamme käytetään jatkuvaa ohjausholkkitukea, mikä mahdollistaa korkean kuvasuhteen omaavien karojen koneistuksen ilman taivutusta, mikä varmistaa erinomaisen suoruuden.
  • Äärimmäinen kulumis- ja repeytyskestävyys: Valitsemme tiukasti GCr15- ja SKD11-työkaluteräkset ja käytämme tarkkaa tyhjiölämpökäsittelyä saavuttaaksemme HRC 58-62:n, mikä tarjoaa erinomaisen pinnan kestävyyden jatkuvaan metallien muotoiluun.
  • Peilimäinen pintakäsittely: Tarkoilla lieriömäisillä hiomakoneilla varustettuna saavutamme työpintojen peilipinnan (Ra 0,05), mikä estää työkappaleen naarmuuntumisen ja varmistaa tasaisen materiaalin virtauksen linkouksen aikana.
  • Terminen muodonmuutoksen korjaus: Karkaistujen tuurnojen lämpökäsittely on huolellinen ja hyödynnetään tarkkuushiontajälkikäsittelyä korjaamaan mahdolliset mikrovääristymät, mikä palauttaa tarkan kartiomaisen geometrian ja sylinterimäisyyden.
  • Edistyneet pintapinnoitteet: Koordinoimme kovakromipinnoitusta tai TiN (Titaaninitridi) -pinnoitteita luodaksemme erittäin kestävän, vähäkitkaisen pintakerroksen, joka pidentää työkalun käyttöikää korkean jännityksen suulakepuristussovelluksissa.
  • 3 vuosikymmenen OEM/ODM-innovaatiot: Vuodesta 1990 lähtien olemme jatkuvasti innovoineet ja tehneet tiivistä yhteistyötä asiakkaiden kanssa optimoidaksemme DFM:n (Design for Manufacturing) räätälöityjä laajennettavia karakokoonpanoja varten, mikä skaalautuu saumattomasti prototyypeistä massatuotantoon.

Maksutavat ja globaalit logistiikkaratkaisut

Turvalliset kansainväliset maksuehdot:

Sujuvan kansainvälisen B2B-kaupan helpottamiseksi tarjoamme joustavia ja turvallisia maksuvaihtoehtoja. CNC-paikannuspintojen massatuotantotilauksissa hyväksymme standardin T/T (Telegraphic Transfer) -talletuksen 30 % ennakkomaksulla ja 70 % saldolla ennen toimitusta. Suuren mittakaavan teollisuuskoneiden tai autojen toimitussopimuksissa pystymme täysin käsittelemään peruuttamattomat remburssit (L/C) nähtävillä. PayPal ja Western Union ovat myös käytettävissä alkuvaiheessa prototyyppien, näytetilausten tai räätälöityjen työkalujen maksuja varten prosessin nopeuttamiseksi.

Globaali logistiikka ja suojapakkaus:

Tarjoamme kattavia päästä päähän -toimitusratkaisuja FOB-, CIF- ja DAP Incotermsin alaisina. Kiireellisissä prototyypeissä tai pienissä erissä käytämme nopeita kansainvälisiä kuriireita, kuten DHL, FedEx ja UPS. Irtotavaratuotantoon tarjoamme erittäin kilpailukykyiset merirahti (LCL/FCL) ja lentorahtihinnat luotettavan maailmanlaajuisen huolitsijaverkostomme kautta. Ymmärtääksemme, että tuurnat ovat pitkiä, ohuita tarkkuuskomponentteja, joissa on herkät hiotut kartiot ja hienot kierteet, jotka ovat erittäin herkkiä taipumiselle, pisteille ja hapettumiselle, käytämme erikoispakkauksia: jokainen tuurna on erikseen päällystetty ruosteenestoöljyllä ja kääritty VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) -paperiin. Pistekosketuksen ja taipumisen estämiseksi osat ripustetaan mukautettuihin jäykiin pahviputkiin tai lähekkäin sijaitseviin monikerroksisiin EPE-vaahtoaukoihin, jotka on pakattu tukeviin vientipakkauksiin tai puisiin koteloihin, jotta muodonmuutos ei synny kansainvälisen kuljetuksen aikana.

FAQ

1. Kuinka säilytät tarkan samankeskisyyden pitkissä, hoikkaissa pyörivissä tuurnassa?

Ohut osat taipuvat luonnollisesti leikkauspaineen alaisena. Käytämme japanilaisia ​​Star CNC Swiss -tyyppisiä sorveja, jotka on varustettu ohjausholkeilla, jotka antavat jatkuvan, tiiviin tuen tankovarastolle. Koneistamme keskireiät, kartiot ja asennuskierteet yhdellä jatkuvalla asennuksella. Lopuksi tuemme tarkkuuskeskipisteiden välistä osaa sylinterimäisessä hionnassa absoluuttisen koaksiaalisuuden takaamiseksi.

2. Miten korjaat työkaluterästen tuurnaten tyhjiölämpökäsittelyn aikana syntyvän mikrovääristymän?

Hiilipitoisten työkaluterästen, kuten SKD11, karkaisu aiheuttaa luonnollisesti lievää termistä vääntymistä. Otamme tämän huomioon jättämällä erityisen hiontavaran (tyypillisesti 0,2-0,3 mm) kriittisille halkaisijoille ennen lämpökäsittelyä. Jälkikarkaisussa käytämme tarkkuus-CNC-sylinterihiomakoneita poistamaan järjestelmällisesti epämuodostunutta kerrosta, mikä palauttaa tarkan kartiomaisen geometrian, sylinterimäisyyden ja suoruustoleranssit.

3. Voitko koneistaa monimutkaisia laajenevia karaholkkeja tarkoilla aksiaalisilla rakoilla?

Kyllä. Laajentuvat karaholkit vaativat tasaista joustavuutta. Käytämme 4-akselisia CNC-työstökeskuksiamme lankaleikkaukseen tai tarkkuusjyrsintään yhtenäisten aksiaalisten urien läpi karkaistun holkin läpi. Tämä varmistaa, että kara laajenee samankeskisesti aiheuttamatta jännityskeskittymiä, jotka voivat johtaa murtumiseen puristuspaineen alaisena.

4. Mitä laitteita käytät kartiokulman ja kosketuspinnan mittaamiseen?

Vakiometrologian työkalut eivät pysty arvioimaan tarkasti tarkkuussuipennusta. Käytämme maahantuotuja japanilaisia ​​ja saksalaisia ​​koordinaattimittauskoneita (CMM) ja optisia vertailulaitteita kartioprofiilin jäljittämiseen ja tarkan kulman laskemiseen. Toiminnan varmentamiseen käytämme sinistä sovitusta (Preussin sininen) master-kartiomittareita vastaan ​​varmistaaksemme, että kosketuspinta-ala ylittää 85 %.

5. Mitä materiaaleja ja pintakäsittelyjä suosittelette kovaa kulutusta kestäville metallikehruurille?

Metallien kehruusovelluksia varten, jotka vaativat suurta pintapainetta ja kitkaa, suosittelemme GCr15- tai SKD11-työkaluterästä, joka on karkaistu HRC 58-62:een. Tarkkuushionnan jälkeen levitämme kovakromauksen. Tämä luo äärimmäisen sileän, vähäkitkaisen ja kulutusta kestävän pinnan, joka estää naarmuuntumisen, kun työkappaleen metalli virtaa tuurnan yli.

6. Voitko työstää mikrokeskivoitelureiät tuurnan läpi jättämättä sisäisiä purseita?

Täysin. Sisäiset purseet voivat estää jäähdytysnesteen virtauksen ja vahingoittaa työkappaleita. Käytämme erikoistuneita pistooleja, joissa on optimoidut nokkimisjaksot suoraan CNC-sorveissa. Tätä seuraavat tarkat takaviisteet ja tiukka ultraäänipuhdistus takaamaan 100 % selkeän sisäisen polun leikkausnesteelle tai paineilmalle.

Xierge Precision Machinery Co.,Ltd.
Xierge Precision Machinery Co., Ltd.

Yrityksemme on perustettu vuonna 1990, ja sillä on yli 30 vuoden toimintakokemus.
Olemme erikoistuneet tarkkuus- ja yleislaitteiston osien tuotantoon, toimittamalla tukikomponentteja auto-, kone-, lääke-, kodinkone- ja muille teollisuudenaloille.
Meillä on hyvin varusteltu japanilaisista tuoduista Star CNC Sveitsin tyyppisistä sorveista, kotimaisista CNC-sorveista, koneistuskeskuksista, hiomakoneista, puhdistuskoneista ja muista tuotantolaitteista. Täydellinen testauslaitesarjamme tuodaan Japanista ja Saksasta. Yli 30 vuoden kokemuksemme pohjalta toimimme rehellisesti, innovoimme jatkuvasti ja ylläpidämme vakaata liiketoimintaa.
Noudattaen rehellisyyden periaatetta, laatua, otamme käyttöön ensiluokkaiset raaka-aineet ja käytämme tiukkaa laatutarkastusta varmistaaksemme tuotteen luotettavan suorituskyvyn.
Toivotamme lämpimästi tervetulleiksi kotimaiset ja ulkomaiset asiakkaat vierailemaan tehtaallamme ja tutkimaan yhteistyömahdollisuuksia.

Ota yhteyttä
Sertifikaatit Olemme Hyväksytty
Innovatiivinen yritys
  • IATF 16949:2016
  • GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015
Aiheeseen liittyvä tunniste
  • CNC-autojen tarkkuusosat

    Johdanto Titaaniseoksesta valmistetut osat edustavat korkean suorituskyvyn valmistuksen huippua edistyneen materiaalitieteen ja tarkkuustekniikan risteyksessä. Me Xierge Precisionilla olem...

  • CNC Spline-akselit

    Johdanto Titaaniseoksesta valmistetut osat edustavat korkean suorituskyvyn valmistuksen huippua edistyneen materiaalitieteen ja tarkkuustekniikan risteyksessä. Me Xierge Precisionilla olem...

  • CNC-koneistetut venttiilivarret

    Johdanto Titaaniseoksesta valmistetut osat edustavat korkean suorituskyvyn valmistuksen huippua edistyneen materiaalitieteen ja tarkkuustekniikan risteyksessä. Me Xierge Precisionilla olem...

  • CNC-venttiilikelat

    Johdanto Titaaniseoksesta valmistetut osat edustavat korkean suorituskyvyn valmistuksen huippua edistyneen materiaalitieteen ja tarkkuustekniikan risteyksessä. Me Xierge Precisionilla olem...

  • CNC-tarkkuuspultit ja -kiinnikkeet

    Johdanto Titaaniseoksesta valmistetut osat edustavat korkean suorituskyvyn valmistuksen huippua edistyneen materiaalitieteen ja tarkkuustekniikan risteyksessä. Me Xierge Precisionilla olem...

  • CNC-koneistetut äänenvoimakkuuden säätimet

    Johdanto Titaaniseoksesta valmistetut osat edustavat korkean suorituskyvyn valmistuksen huippua edistyneen materiaalitieteen ja tarkkuustekniikan risteyksessä. Me Xierge Precisionilla olem...

  • CNC kapeat akselit

    Johdanto Titaaniseoksesta valmistetut osat edustavat korkean suorituskyvyn valmistuksen huippua edistyneen materiaalitieteen ja tarkkuustekniikan risteyksessä. Me Xierge Precisionilla olem...

  • CNC nopeat akselit

    Johdanto Titaaniseoksesta valmistetut osat edustavat korkean suorituskyvyn valmistuksen huippua edistyneen materiaalitieteen ja tarkkuustekniikan risteyksessä. Me Xierge Precisionilla olem...

  • CNC moottorin akselit

    Johdanto Titaaniseoksesta valmistetut osat edustavat korkean suorituskyvyn valmistuksen huippua edistyneen materiaalitieteen ja tarkkuustekniikan risteyksessä. Me Xierge Precisionilla olem...

  • CNC vetoakselit

    Johdanto Titaaniseoksesta valmistetut osat edustavat korkean suorituskyvyn valmistuksen huippua edistyneen materiaalitieteen ja tarkkuustekniikan risteyksessä. Me Xierge Precisionilla olem...

  • CNC solenoidiventtiilin holkit

    Johdanto Titaaniseoksesta valmistetut osat edustavat korkean suorituskyvyn valmistuksen huippua edistyneen materiaalitieteen ja tarkkuustekniikan risteyksessä. Me Xierge Precisionilla olem...

  • CNC-sähkömagneettiset ja anturiosat

    Johdanto Titaaniseoksesta valmistetut osat edustavat korkean suorituskyvyn valmistuksen huippua edistyneen materiaalitieteen ja tarkkuustekniikan risteyksessä. Me Xierge Precisionilla olem...