CNC-koneistetut venttiilivarret tekniset tiedot
| Varren tyypit | Maapalloventtiilin varret, luistiventtiilin varret, neulaventtiilin varret, solenoidiventtiilin männät |
|---|---|
| Ensisijaiset laitteet | Star CNC Sveitsin tyyppiset sorvit, 4-akseliset CNC-työstökeskukset, lieriömäiset hiomakoneet |
| Mitattoleranssi | Tiivisteen halkaisijat: ±0,002 mm; Yleiset halkaisijat: ±0,005 mm |
| Geometriset toleranssit | Suoruus: 0.005mm/100mm; Samankeskisyys (kartio kierteeseen): 0,003 mm |
| Yleiset materiaalit | SUS304, SUS316L, 17-4PH, 42CrMo, 440C ruostumaton teräs |
| Lämpökäsittely | Liuoksen hehkutus, saostuskarkaisu (HRC 38-44 17-4PH), typpitys |
| Pinnan karheus (Ra) | Maatiivistyskartiot: Ra 0,1 - Ra 0,2; Sorvatut pinnat: Ra 0,8 |
| Työstöominaisuudet | Tarkkuustiivistyskartiot, mikroristiporatut reiät, ACME/suunnikkaan muotoiset kierteet, Belleville-aluslevyn istuimet |
| Pintakäsittelyt ja puhdistus | Passivointi, sähkökiillotus, ultraäänipuhdistus, ruosteenestoöljypinnoite |
| Tarkastuslaitteet | Japanilainen/saksalainen CMM, kartiomittarit, pyöreysmittarit, kovuusmittarit |
Tarkat CNC-koneistetut venttiilivarret kriittisten nesteiden ja kaasujen hallintaan
Xierge Precision Machinery Co., Ltd.:ssä hyödynnämme yli 30 vuoden käyttökokemusta vuodesta 1990 korkealaatuisten tuotteiden valmistuksessa. CNC-koneistetut venttiilin varret autoteollisuudelle, lääketieteen ja teollisuuden koneille. Venttiilin varret ovat kriittisiä ydinkomponentteja, jotka vastaavat nesteen ja kaasun virtauksen säätelystä. Ne edellyttävät äärimmäistä mittatarkkuutta, erinomaista pintakäsittelyä ja virheetöntä samankeskisyyttä vuotamattoman tiivistyksen ja saumattoman toiminnan varmistamiseksi. Korkeassa paineessa, korkeassa lämpötilassa tai erittäin syövyttävässä ympäristössä jopa mikroskooppinen poikkeama tiivistekartiossa tai pieni pintavika voi johtaa vaarallisiin vuotoihin, ennenaikaiseen tiivisteen kulumiseen ja täydelliseen järjestelmän vikaantumiseen.
Virheellisten tulosten saavuttamiseksi huippuluokan laitteistomme on varustettu Japanista tuoduilla Star CNC Swiss -tyyppisillä sorveilla, kehittyneillä 4-akselisilla CNC-työstökeskuksilla ja erittäin tarkoilla sylinterimäisillä hiomakoneilla. Sveitsiläisten sorvemme ohjausholkkitekniikka tarjoaa jatkuvan, jäykän tuen ja eliminoi täysin taipuman koneistettaessa pitkiä, ohuita venttiilivarren geometrioita. Tämän erikoislaitteiston avulla voimme kääntää monimutkaisia porrastettuja profiileja, koneistaa tarkkoja tiivistyskartioita ja porata ristikkäisiä reikiä voitelua tai paineentasausta varten yhdellä jatkuvalla asennuksella, mikä varmistaa absoluuttisen koaksiaalisuuden tiivistepintojen ja kierrepäiden välillä.
Noudattaen perusperiaatettamme "Eheys, laatu ennen kaikkea" käytämme tiukasti korkealaatuisia raaka-aineita, kuten SUS316L, 17-4PH ruostumaton teräs ja 42CrMo seosteräs varmistaaksemme parhaan mahdollisen korroosionkestävyyden ja rakenteellisen eheyden. Käytämme tiukkoja laaduntarkastusprotokollia ja hyödynnämme täydellistä testausinstrumenttisarjaa, joka on tuotu suoraan Japanista ja Saksasta ja varmistaa kartiotarkkuuden, suoruuden ja pinnan kovuuden. Jatkamme innovointia ylläpitääksemme tervettä liiketoiminnan kehitystä ja toivotamme lämpimästi tervetulleeksi kotimaiset ja ulkomaiset asiakkaat vierailemaan tehtaallamme ja tutkimaan mukautettuja OEM/ODM-yhteistyömahdollisuuksia.
Xiergen CNC-koneistettujen venttiilivarsien tärkeimmät edut
- Mikronitason kartiotiiviste: Edistyksellisellä CNC-sylinterihionnalla saavutamme äärimmäisen tarkkuuden tiivistyskartioissa, mikä varmistaa 100 %:n kosketuspinnan venttiilin istukan kanssa, mikä takaa vuotottoman suorituskyvyn korkeassa paineessa.
- Nollapoikkeama Sveitsin koneistus: Japanilaisissa Star CNC Swiss -tyyppisissä sorveissamme käytetään jatkuvaa ohjausholkkitukea, mikä mahdollistaa pitkien, hoikkien venttiilivarsien koneistuksen ilman taipumista tai tärinää, mikä varmistaa erinomaisen suoruuden.
- Yhden asennuksen samankeskisyys: Suorittamalla sorvauksen, kierteiden jyrsinnän ja poikkiporauksen yhdellä jatkuvalla toimenpiteellä eliminoimme toissijaiset kiristysvirheet säilyttäen tiukan koaksiaalisuuden tiivistyskartion ja käyttökierteiden välillä.
- Erittäin väsyvän materiaalin hallinta: Valitsemme tiukasti 17-4PH ja 316L ruostumattomia teräksiä ja käytämme tarkkaa sadekarkaisua, mikä takaa erinomaisen vääntölujuuden, kulutuskestävyyden ja hankausta estävät ominaisuudet pidentäen syklin käyttöikää.
- Purseton mikroreiän poraus: Jotta roskat eivät vahingoittaisi venttiilin istukkaa tai tiivistettä, käytämme erikoistuneita pistoolin poraus- ja takaviiistetekniikoita, joita seuraa tiukka ultraäänipuhdistus, joka takaa 100 %:n selkeät sisäiset reitit.
- Edistyksellinen pinnan viimeistely: Koordinoimme sähkökiillotusta ja passivointia luodaksemme kromia sisältävän, kitkaton pinnan, joka vähentää merkittävästi tiivisteiden kulumista ja estää korroosiota ankarissa kemiallisissa ympäristöissä.
- 3 vuosikymmenen OEM/ODM-innovaatiot: Vuodesta 1990 lähtien olemme jatkuvasti innovoineet ja tehneet tiivistä yhteistyötä asiakkaiden kanssa optimoidaksemme DFM:n (Design for Manufacturing) mukautettuja venttiilivarsirakenteita varten.
Maksutavat ja globaalit logistiikkaratkaisut
Turvalliset kansainväliset maksuehdot:
Sujuvan kansainvälisen B2B-kaupan helpottamiseksi tarjoamme joustavia ja turvallisia maksuvaihtoehtoja. CNC-koneistettujen venttiilivarsien massatuotantotilauksissa hyväksymme standardin T/T (Telegraphic Transfer) 30 % ennakkotalletusmaksulla ja 70 % saldolla ennen toimitusta. Suuren mittakaavan auto- tai teollisuustoimitussopimuksissa pystymme täysin käsittelemään peruuttamattomat remburssit (L/C) heti. Ensimmäistä prototyyppiä, näytetilauksia tai mukautettuja työkalumaksuja varten PayPal ja Western Union ovat myös käytettävissä nopeuttamaan prosessia.
Globaali logistiikka ja suojapakkaus:
Tarjoamme kattavia päästä päähän -toimitusratkaisuja FOB-, CIF- ja DAP Incoterms -sopimusten mukaisesti. Kiireellisissä prototyypeissä tai pienissä erissä käytämme nopeita kansainvälisiä kuriireita, kuten DHL, FedEx ja UPS. Irtotavaratuotantoon tarjoamme erittäin kilpailukykyiset merirahti (LCL/FCL) ja lentorahtihinnat luotettavan maailmanlaajuisen huolitsijaverkostomme kautta. Tunnustamme, että venttiilin varret ovat pitkiä, ohuita tarkkuuskomponentteja, joissa on herkät hiottu kartiot ja hienot kierteet, jotka ovat erittäin herkkiä taipumiselle, naarmuuntumiselle ja hapettumiselle, joten käytämme erikoispakkauksia: jokainen varsi on päällystetty erikseen ruosteenestoöljyllä ja kääritty VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) -paperiin. Kriittiset kierteet on suojattu muovikorkilla, ja osat on ripustettu mukautettuihin jäykiin pahviputkiin tai lähekkäin sijaitseviin EPE-vaahtomuoviaukoihin pistekosketuksen estämiseksi, ja ne on pakattu tukeviin vientilaatuisiin puukoteloihin, jotta muodonmuutos ei muutu kansainvälisen kuljetuksen aikana.
FAQ
Tiivistyksen eheys riippuu täysin kartiomaisen geometrisesta tarkkuudesta ja pinnan viimeistelystä. Koneistamme kartiot CNC-sorveillamme jättäen tarkan hiontavaran. Lämpökäsittelyn jälkeen käytämme erittäin tarkkoja CNC-sylinterihiomakoneita, joissa on erikoistuneet kartiomaiset sidoskiinnikkeet viimeistelemään tiivistepinnan Ra 0,1:een. Käytämme sitten sinisiä (Preussin sininen) tarkastusmenetelmiä päämittareita vastaan varmistaaksemme, että kosketuspinta-ala ylittää 85-100 % ennen toimitusta.
Pitkät, ohuet varret käyristyvät luonnollisesti karkaisun tai sadekovettumisen aikana. Vähennämme tätä ripustamalla osat pystysuoraan lämpökäsittelyn aikana painovoiman aiheuttaman painumisen estämiseksi. Lisäksi jätämme tietyn hiontavaran. Jälkikäsittelyssä käytämme tarkkoja CNC-sylinterihiomakoneita suoristaaksemme ja palauttaaksemme tarkat mitat järjestelmällisesti ja korjaamme mahdolliset mikrovääristymät tiukkojen suoruustoleranssien saavuttamiseksi.
Kyllä. Japanilaiset Star CNC Swiss -sorvit on varustettu synkronoiduilla osakaroilla ja jäykillä jännitteillä. Koneistamme ACME- tai puolisuunnikkaan muotoiset kierteet suoraan sorviin samassa kokoonpanossa kuin tiivistekartio. Koska osaa ei siirretä toissijaiseen koneeseen, säilytämme täydellisen koaksiaalisuuden käyttökierteiden ja tiivistyshalkaisijoiden välillä.
Ristireiät ovat tunnettuja purseesta, joka voi vahingoittaa venttiilin tiivistettä. Käytämme erikoistuneita kovametallimikroporeja optimoiduilla nokkimiskierroksilla, joita seuraa tarkkoja takaviisteita suoraan CNC-koneessa. Täydellisen varmuuden vuoksi käytämme lämpöenergiajäysteenpoistoa (TEM), joka ulottuu mikroreikiin höyrystämään purseet molekyylitasolla, mitä seuraa tiukka ultraäänipuhdistus.
Korkean lämpötilan höyryn tai aggressiivisten kemikaalien sovelluksiin suosittelemme 17-4PH ruostumatonta terästä tai 42CrMo seosterästä. Saostuskarkaisun jälkeen (HRC 38-44:n saavuttamiseksi) voidaan käyttää nitraus- tai kovakromipinnoitusta. Nitraus muodostaa erittäin kovan, kulutusta kestävän pintakerroksen, joka estää venttiilin tiivistettä tunkeutumasta jatkuvassa korkean lämpötilan kierrossa.
Kyllä. Yli 30 vuoden kokemuksella kriittisten toimialojen toimittamisesta olemme täysin yhteensopivia PPAP:n (Production Part Approval Process) kanssa ja voimme tarjota teollisuustason dokumentaatiota. Toimitamme täydelliset tiedot, mukaan lukien mittakaavat, materiaalitehdastodistukset, lämpökäsittelylokit, kykytutkimukset (Cpk/Ppk) ja mittausjärjestelmäanalyysit (MSA) varmistaaksemme saumattoman integroinnin toimitusketjuusi.










