tiedot

CNC-koneistetut ajoituspyörät

-- Vakaa ja luotettava valmistaja --

Johdanto

Titaaniseoksesta valmistetut osat edustavat korkean suorituskyvyn valmistuksen huippua edistyneen materiaalitieteen ja tarkkuustekniikan risteyksessä. Me Xierge Precisionilla olemme erikoistuneet muuntamaan tämän vaativan materiaalin erittäin tarkiksi, käyttövalmiiksi komponenteiksi, jotka täyttävät modernin huipputeollisuuden tiukat vaatimukset. Titaaniseokset tunnetaan laajalti poikkeuksellisesta ominaisuuksien yhdistelmästään, mutta niiden työstettävyys asettaa merkittäviä haasteita, jotka vaativat syvää teknistä asiantuntemusta ja tarkasti valvottuja tuotantoprosesseja.

Yksi titaanin työstön tärkeimmistä ongelmista on sen huono lämmönjohtavuus. Leikkauksen aikana lämpö pyrkii keskittymään työkalun reunaan sen sijaan, että se haihtuisi työkappaleen läpi, mikä johtaa työkalun nopeaan kulumiseen ja sekä työkalun että materiaalin mahdolliseen muodonmuutokseen. Lisäksi titaanin korkea kemiallinen reaktiivisuus korkeissa lämpötiloissa voi nopeuttaa työkalun huononemista, mikä tekee tavanomaisista koneistusstrategioista tehottomia. Me Xierge Precisionilla ratkaisemme nämä ongelmat jäykillä koneasennuksilla, jotka maksimoivat vakauden ja minimoivat tärinän ja varmistavat tasaisen leikkuutehon vaativissa olosuhteissa.

Toinen haaste on titaanin luontainen elastisuus ja lujuus. Toisin kuin hauraat metallit, titaanilla on taipumus ponnahtaa takaisin koneistuksen aikana, mikä voi vaikuttaa mittatarkkuuteen ja pinnan viimeistelyyn. Tämän ratkaisemiseksi käytämme optimoituja leikkausparametreja, mukaan lukien huolellisesti valitut syöttönopeudet, karan nopeudet ja työkalun geometriat, jotka on räätälöity erityisesti titaaniseoksille. Suunnittelutiimimme jalostaa näitä parametreja jatkuvasti reaaliaikaisen palautteen ja kertyneen prosessitiedon perusteella, mikä mahdollistaa tiukkojen toleranssien ja erinomaisen pinnanlaadun ylläpitämisen monimutkaisissa geometrioissa.

Jäähdytysstrategia on myös kriittinen tekijä titaanin työstyksessä. Leikkauksen aikana tapahtuvan lämmön keskittymisen vuoksi tehokas jäähdytys on välttämätöntä työkalun käyttöiän pidentämiseksi ja osan eheyden säilyttämiseksi. Xierge Precisionissa hyödynnämme kehittyneitä jäähdytystekniikoita, mukaan lukien korkeapaineiset jäähdytysnesteen jakelujärjestelmät, jotka kohdistuvat suoraan leikkausalueeseen. Tämä ei ainoastaan ​​vähennä lämmön kertymistä, vaan myös parantaa lastujen poistumista, mikä estää lastujen uudelleenleikkauksen ja parantaa edelleen koneistuksen vakautta. Joissakin tapauksissa integroimme myös erikoisvoiteluaineita, jotka on suunniteltu korkean lämpötilan seosten käsittelyyn tehokkuuden parantamiseksi.

Titaaniseokset ovat erittäin arvostettuja aloilla, joilla suorituskyky, luotettavuus ja turvallisuus ovat kiistattomia. Yksi näkyvimmistä sovellusalueista on ilmailuala, jossa titaania käytetään rakennekomponenteissa, moottorin osissa ja kiinnikkeissä sen erinomaisen lujuus-painosuhteen ansiosta. Titaani tarjoaa teräksen lujuuden lähes puolet painosta, mikä tekee siitä ihanteellisen materiaalin lentokoneen painon vähentämiseen säilyttäen samalla rakenteellisen eheyden ja polttoainetehokkuuden. Tämä etu parantaa suoraan ilmailu- ja avaruusjärjestelmien suorituskykyä, pidentää kantamaa ja alentaa käyttökustannuksia.

Lääketieteen alalla titaanin erinomainen biologinen yhteensopivuus tekee siitä suositellun materiaalin implantaateille, kirurgisille instrumenteille ja proteeseille. Se on myrkytön, korroosionkestävä ja kykenee integroitumaan hyvin ihmisen luukudokseen, mikä on välttämätöntä pitkäaikaisen implantaation onnistumisen kannalta. Xierge Precisionilla valmistamme lääketieteellisiä titaanikomponentteja, jotka täyttävät tiukat sääntely- ja laatustandardit ja varmistavat turvallisuuden ja luotettavuuden kriittisissä terveydenhuollon sovelluksissa.

Ilmailu- ja lääketieteellisen tekniikan lisäksi titaaniseoksia käytetään yhä enemmän myös korkean suorituskyvyn auto-, merenkulku- ja kemianteollisuudessa, joissa vaaditaan kestävyyttä ja kestävyyttä äärimmäisissä olosuhteissa. Xierge Precision tukee näitä aloja toimittamalla räätälöityjä titaaniratkaisuja, jotka on räätälöity erityisiin teknisiin vaatimuksiin, olipa kyseessä sitten prototyyppien valmistus, pienierätuotanto tai suurtuotanto.

Edistyneen koneistustekniikan, prosessin optimoinnin ja tiukan laadunvalvonnan yhdistelmän avulla Xierge Precision jatkaa titaaniseososien mahdollisuuksien rajoja. Sitoutumisemme tarkkuuteen ja innovatiivisuuteen varmistaa, että jokainen valmistamamme komponentti täyttää korkeimmat suorituskyvyn, luotettavuuden ja johdonmukaisuuden vaatimukset, mikä vahvistaa titaanin roolia todella korkealaatuisena suunnittelumateriaalina nykyaikaisessa valmistuksessa.

CNC-koneistetut ajoitushihnapyörät tekniset tiedot

Hihnapyörän tyypit HTD (3M, 5M, 8M), AT (AT5, AT10), puolisuunnikkaan muotoinen (MXL, XL, L, T2.5, T5), moniketjuinen
Ensisijaiset laitteet Star CNC Sveitsin tyyppiset sorvit, 4-akseliset CNC-työstökeskukset, profiilihiomakoneet
Mitattoleranssi Jakohalkaisija: ±0,01 mm; Reiän halkaisija: ±0,005 mm (H7)
Geometriset toleranssit Radial Runout: 0,01 mm; Samankeskisyys (reikä hampaisiin): 0,005 mm
Yleiset materiaalit AL6061-T6, AL7075, 45# hiiliteräs, 40Cr, SUS303, SUS304
Lämpökäsittely ja kovuus Teräs: karkaisu ja karkaisu (HRC 28-32); Alumiini: T6 Temper
Pinnan karheus (Ra) Hampaiden kyljet ja poraus: Ra 0,8; Yleiset pinnat: Ra 1.6
Työstöominaisuudet Mukautetut hammasprofiilit, kartiomaiset poraukset (BT/ISO), kiilaurat, kierteitetyt kiinnitysreiät, laipat
Pintakäsittelyt Kova-anodisointi (alumiini), musta oksidi (teräs), sinkkipinnoitus, passivointi
Tarkastuslaitteet Japanilainen/saksalainen CMM, hammassatulat, optiset vertailijat, juoksutesterit

Erittäin tarkat CNC-koneistetut ajoituspyörät synkroniseen voimansiirtoon

Xierge Precision Machinery Co., Ltd.:ssä hyödynnämme yli 30 vuoden käyttökokemusta vuodesta 1990 korkealaatuisten tuotteiden valmistuksessa. CNC-koneistetut ajoituspyörät autoteollisuuden, lääketieteen, robotiikan ja teollisuusautomaation aloille. Ajoituspyörät ovat kriittisiä voimansiirron komponentteja, jotka vaativat tarkan hammasvälin, erinomaisen pinnan viimeistelyn ja virheettömän samankeskisyyden synkronisen tehonsiirron varmistamiseksi ilman liukumista. Nopeissa tai tarkoissa liikkeenohjaussovelluksissa jopa mikroskooppinen poikkeama hampaan profiilissa tai jakohalkaisijassa voi johtaa liialliseen hihnan kulumiseen, ohitettuihin hampaisiin, tärinään ja täydelliseen asennon tarkkuuden menettämiseen.

Virheellisten tulosten saavuttamiseksi huippuluokan laitteistomme on varustettu Japanista tuoduilla Star CNC Swiss -tyyppisillä sorveilla, edistyneillä 4-akselisilla CNC-työstökeskuksilla ja tarkkuushiomakoneilla. Tämän erikoislaitteiston avulla voimme koneistaa monimutkaisia ​​hammasprofiileja (kuten HTD, AT, MXL ja T-tyyppi), tarkkoja kartiomaisia ​​porauksia ja asennuslaippoja erittäin jäykissä yksittäisissä asetuksissa. Kehittyneiden moniakselisten jyrsintäominaisuuksiemme avulla voimme leikata tarkat kierretyt tai kaarevat hammasmuodot suoraan kiinteään tankomateriaaliin tai valukappaleisiin, mikä varmistaa optimaalisen niveltymisen jakohihnan kanssa.

Noudattaen perusperiaatteemme "Rehellisyys, laatu ennen kaikkea" otamme tiukasti käyttöön korkealaatuisia raaka-aineita, kuten AL6061/7075-alumiiniseosta, 45# hiiliterästä ja ruostumatonta SUS303-terästä, jotka on räätälöity erityisiin vääntömomentti- ja painovaatimuksiisi. Tuotteen luotettavan suorituskyvyn takaamiseksi käytämme tiukkoja laaduntarkastusprotokollia käyttämällä täydellistä testausinstrumenttisarjaa, joka on tuotu suoraan Japanista ja Saksasta, ja varmistamme nousun poikkeaman, juoksun ja samankeskisyyden. Jatkamme innovointia ylläpitääksemme tervettä liiketoiminnan kehitystä ja toivotamme lämpimästi tervetulleeksi kotimaiset ja ulkomaiset asiakkaat vierailemaan tehtaallamme ja tutkimaan mukautettuja OEM/ODM-yhteistyömahdollisuuksia.

Xiergen CNC-koneistettujen ajoitushihnapyörien tärkeimmät edut

  • Tarkka hammasprofiilin koneistus: 4-akselisissa CNC-työstökeskuksissamme käytetään erityisiä muotoleikkureita tarkkojen kaarevien ja puolisuunnikkaan muotoisten hammasprofiilien koneistamiseen, mikä varmistaa täydellisen hihnan niveltymisen ja nolla välyksen liikkeenohjausjärjestelmissä.
  • Yhden asennuksen samankeskisyys: Käyttämällä Star CNC Swiss -tyyppisiä sorveja käännämme reiän, navan ja ulkohalkaisijan yhdellä jatkuvalla toimenpiteellä säilyttäen äärimmäisen samankeskisen kiinnitysreiän ja jakoympyrän välillä.
  • Kevyiden materiaalien hallinta: Meillä on kypsät prosessointiparametrit AL7075:lle ja AL6061:lle, jotka tarjoavat korkean lujuus-painosuhteen, joka on välttämätön nopealle robotiikalle ja lääketieteelliselle automaatiolle, samalla kun estetään inertian aiheuttamaa tärinää.
  • Edistyneet pintakäsittelyt: Levitämme alumiinipyöriin kovaa anodisointia, mikä lisää merkittävästi hampaiden kyljen pinnan kovuutta ja vähentää kitkakulumista, mikä pidentää sekä hihnapyörän että jakohihnan käyttöikää.
  • Monimutkainen poraustyöstö: Pystymme koneistamaan tarkasti standardinmukaiset H7-poraukset, mukautetut kartioporaukset (suoraan moottoriasennukseen) ja integroidut kiilaurat tai lukituskierrereiät hampaiden geometriaa vääristämättä.
  • Maailmanluokan metrologian vakuutus: Laatulaboratoriomme hyödyntää maahantuotuja japanilaisia ja saksalaisia CMM-mittareita ja optisia vertailulaitteita, jotka kartoittavat jokaisen tuotantoerän nousupoikkeaman, hammaskulman ja säteittäisen loppumisen.
  • 3 vuosikymmenen OEM/ODM-asiantuntemus: Vuodesta 1990 lähtien olemme jatkuvasti innovoineet ja tehneet tiivistä yhteistyötä asiakkaiden kanssa optimoidaksemme DFM:n (Design for Manufacturing) räätälöidyille monivaiheisille hihnapyörille, skaalaamalla saumattomasti prototyypeistä massatuotantoon.

Maksutavat ja globaalit logistiikkaratkaisut

Turvalliset kansainväliset maksuehdot:

Sujuvan kansainvälisen B2B-kaupan helpottamiseksi tarjoamme joustavia ja turvallisia maksuvaihtoehtoja. CNC-koneistettujen ajoituspyörien massatuotantotilauksissa hyväksymme standardin T/T (Telegraphic Transfer), jossa on 30 % ennakkotalletus ja 70 % saldo ennen toimitusta. Suuren mittakaavan teollisuuden tai autoteollisuuden toimitussopimuksissa pystymme täysin käsittelemään peruuttamattomat remburssit (L/C) heti. PayPal ja Western Union ovat myös käytettävissä alkuvaiheessa prototyyppien, näytetilausten tai räätälöityjen työkalujen maksuja varten prosessin nopeuttamiseksi.

Globaali logistiikka ja suojapakkaus:

Tarjoamme kattavia päästä päähän -toimitusratkaisuja FOB-, CIF- ja DAP Incotermsin alaisina. Kiireellisissä prototyypeissä tai pienissä erissä käytämme nopeita kansainvälisiä kuriireita, kuten DHL, FedEx ja UPS. Irtotavaratuotantoon tarjoamme erittäin kilpailukykyiset merirahti (LCL/FCL) ja lentorahtihinnat luotettavan maailmanlaajuisen huolitsijaverkostomme kautta. Koska ajoituspyörillä on herkät hammasprofiilit ja tarkkuusreiät, jotka ovat erittäin herkkiä iskuille ja hapettumiselle, käytämme erikoispakkauksia: jokainen hihnapyörä on yksittäin kääritty VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) ruosteenestopaperiin, ja ne on erotettu mukautetuilla EPE-vaahto-aukoilla tai rakkula-alustalla hampaiden, hampaiden ja hampaiden vientipakkausten estämiseksi. tai puiset kotelot varmistaakseen nolla muodonmuutoksia ja pintavaurioita kansainvälisen kuljetuksen aikana.

FAQ

1. Kuinka varmistat kaarevien HTD-hammasprofiilien tarkan yhteenliittämisen jakohihnojen kanssa?

Oikea sidonta vaatii hampaan kyljen säteen tarkan toistamisen. Käytämme erityisiä CNC-muotojyrsimiä, jotka on kartoitettu tarkasti HTD-profiilistandardien mukaisesti. Käytämme sitten maahantuotuja japanilaisia ​​ja saksalaisia ​​optisia vertailulaitteita ja CMM-mittareita hampaiden kylkien jäljittämiseen, varmistaen kaarevan säteen, nousun poikkeaman ja hampaiden syvyyden varmistaaksemme nollavälyksen ja tasaisen hihnan kiinnittymisen.

2. Pystytkö koneistamaan monivaiheisia ajoituspyöriä, joissa on eri hammasvälit yhteen komponenttiin?

Kyllä. Käyttämällä 4-akselisia CNC-työstökeskuksiamme voimme työstää monimutkaisia ​​monivaiheisia hihnapyöriä, joissa esimerkiksi AT5-pituusosa ja HTD 5M -osa ovat rinnakkain samassa navassa. Hyödyntämällä live-työkaluja ja tarkkuusindeksointia ylläpidämme tiukkaa aksiaalista kohdistusta ja samankeskisyyttä eri vaiheiden välillä, mikä on kriittistä synkronoiduille moniakselisille käyttöjärjestelmille.

3. Mitä pintakäsittelyä suosittelet alumiinisille ajoituspyörille nopeassa robotiikassa?

Nopeille robotiikoille, joissa alhainen inertia ja kulutuskestävyys ovat ensiarvoisen tärkeitä, suosittelemme AL7075-T6-alumiinia, jossa on Type III kova-anodisointi. Kova-anodisointi rakentaa paksun, erittäin kovan keraamisen kerroksen (HV 400 ) hampaan kylkiin ja poraukseen, mikä estää jakohihnaa kuluttamasta nopeasti pehmeämpää alumiinialustaa.

4. Kuinka koneistat tarkkoja kartioporauksia (esim. BT30) moottorin suoraa asennusta varten ilman hampaiden vääristymistä?

Syvien kartiomaisten reikien työstäminen voi aiheuttaa jännitystä, joka vääntää hihnapyörän runkoa. Rouhimme ensin kartioporauksen, poistamme komponentin jännityksen ja viimeistelemme sitten hampaat ja ulkoprofiilin. Lopuksi tarkkuushiomme tai hiomme kartiomaisen reiän tarkkoihin mittoihin varmistaen, että kartiomitta koskettaa 85 % samalla kun säilytetään hampaiden tiukka säteittäinen vääntö.

5. Miten mittaat säteittäisen nousun halkaisijan suhteessa asennusreikään?

Hyödynnämme erikoisajotestauslaitteita ja CMM:itä. Tarkkuuskara puristetaan tai pidetään H7-reiässä, ja hihnapyörää pyöritetään V-kappaleilla. Kellotaulu tai CMM-anturi asetetaan hampaiden kylkiä tai ulkoreferenssihalkaisijaa vasten säteittäisen juoksun kartoittamiseksi varmistaen, että se pysyy tiukkojen 0,01 mm:n toleranssien sisällä nopeissa sovelluksissa.

6. Tuetko autoteollisuuden PPAP-vaatimuksia massatuotannon ajoituspyörille?

Kyllä. Yli 30 vuoden kokemuksella autoteollisuuden toimittamisesta olemme täysin PPAP:n (Production Part Approval Process) vaatimusten mukaisia. Tarjoamme täydellisen dokumentaation, mukaan lukien mittapiirrokset, materiaalitodistukset, kykytutkimukset (Cpk/Ppk) ja mittausjärjestelmäanalyysit (MSA) varmistaaksemme saumattoman integroinnin autoteollisuuden toimitusketjuun.

Xierge Precision Machinery Co.,Ltd.
Xierge Precision Machinery Co., Ltd.

Yrityksemme on perustettu vuonna 1990, ja sillä on yli 30 vuoden toimintakokemus.
Olemme erikoistuneet tarkkuus- ja yleislaitteiston osien tuotantoon, toimittamalla tukikomponentteja auto-, kone-, lääke-, kodinkone- ja muille teollisuudenaloille.
Meillä on hyvin varusteltu japanilaisista tuoduista Star CNC Sveitsin tyyppisistä sorveista, kotimaisista CNC-sorveista, koneistuskeskuksista, hiomakoneista, puhdistuskoneista ja muista tuotantolaitteista. Täydellinen testauslaitesarjamme tuodaan Japanista ja Saksasta. Yli 30 vuoden kokemuksemme pohjalta toimimme rehellisesti, innovoimme jatkuvasti ja ylläpidämme vakaata liiketoimintaa.
Noudattaen rehellisyyden periaatetta, laatua, otamme käyttöön ensiluokkaiset raaka-aineet ja käytämme tiukkaa laatutarkastusta varmistaaksemme tuotteen luotettavan suorituskyvyn.
Toivotamme lämpimästi tervetulleiksi kotimaiset ja ulkomaiset asiakkaat vierailemaan tehtaallamme ja tutkimaan yhteistyömahdollisuuksia.

Ota yhteyttä
Sertifikaatit Olemme Hyväksytty
Innovatiivinen yritys
  • IATF 16949:2016
  • GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015
Aiheeseen liittyvä tunniste
  • CNC-tarkkuuskoneistetut hammaspyörän akselit

    Johdanto Titaaniseoksesta valmistetut osat edustavat korkean suorituskyvyn valmistuksen huippua edistyneen materiaalitieteen ja tarkkuustekniikan risteyksessä. Me Xierge Precisionilla olem...

  • CNC-koneistetut venttiilivarret

    Johdanto Titaaniseoksesta valmistetut osat edustavat korkean suorituskyvyn valmistuksen huippua edistyneen materiaalitieteen ja tarkkuustekniikan risteyksessä. Me Xierge Precisionilla olem...

  • CNC-autojen tarkkuusosat

    Johdanto Titaaniseoksesta valmistetut osat edustavat korkean suorituskyvyn valmistuksen huippua edistyneen materiaalitieteen ja tarkkuustekniikan risteyksessä. Me Xierge Precisionilla olem...

  • CNC-sähkömagneettiset ja anturiosat

    Johdanto Titaaniseoksesta valmistetut osat edustavat korkean suorituskyvyn valmistuksen huippua edistyneen materiaalitieteen ja tarkkuustekniikan risteyksessä. Me Xierge Precisionilla olem...

  • CNC-tarkkuussuuttimet

    Johdanto Titaaniseoksesta valmistetut osat edustavat korkean suorituskyvyn valmistuksen huippua edistyneen materiaalitieteen ja tarkkuustekniikan risteyksessä. Me Xierge Precisionilla olem...

  • CNC-jakopyörät

    Korkean tarkkuuden teolliset planeettavaihteistokomponentit raskaaseen vääntömomentin siirtoon Xierge Precision Machinery Co., Ltd.:ssä hyödynnämme yli 30 vuoden käyttökokemusta vuodesta 1...

  • CNC-laakerirenkaat

    Johdanto Titaaniseoksesta valmistetut osat edustavat korkean suorituskyvyn valmistuksen huippua edistyneen materiaalitieteen ja tarkkuustekniikan risteyksessä. Me Xierge Precisionilla olem...

  • CNC-koneistetut äänenvoimakkuuden säätimet

    Johdanto Titaaniseoksesta valmistetut osat edustavat korkean suorituskyvyn valmistuksen huippua edistyneen materiaalitieteen ja tarkkuustekniikan risteyksessä. Me Xierge Precisionilla olem...

  • CNC sorvatut solenoidiventtiilin holkit

    Johdanto Titaaniseoksesta valmistetut osat edustavat korkean suorituskyvyn valmistuksen huippua edistyneen materiaalitieteen ja tarkkuustekniikan risteyksessä. Me Xierge Precisionilla olem...

  • CNC-optiset ja instrumenttien osat

    Johdanto Titaaniseoksesta valmistetut osat edustavat korkean suorituskyvyn valmistuksen huippua edistyneen materiaalitieteen ja tarkkuustekniikan risteyksessä. Me Xierge Precisionilla olem...

  • CNC-koneistetut nesteliittimet

    Johdanto Titaaniseoksesta valmistetut osat edustavat korkean suorituskyvyn valmistuksen huippua edistyneen materiaalitieteen ja tarkkuustekniikan risteyksessä. Me Xierge Precisionilla olem...

  • CNC-koneistetut optiset välilevyt

    Johdanto Titaaniseoksesta valmistetut osat edustavat korkean suorituskyvyn valmistuksen huippua edistyneen materiaalitieteen ja tarkkuustekniikan risteyksessä. Me Xierge Precisionilla olem...