Teollisuuden planeettavaihteistokomponenttien tekniset tiedot
| Komponenttityypit | Aurinkopyörät, planeettapyörät, sisäiset rengashammaspyörät, planeettakannattimet, hammaspyörän akselit |
|---|---|
| Ensisijaiset laitteet | Star CNC Sveitsin tyyppiset sorvit, 4-akseliset CNC-työstökeskukset, hammaspyörien nosto- ja hiomakoneet |
| Tarkkuusluokka | ISO Grade 4-7 (DIN 3960), AGMA Q11-Q13 |
| Moduuli / Pitch Range | Moduuli 1.0M - 6.0M; DP (halkaisijakorkeus) 4-24 |
| Geometriset toleranssit | Keskeisyys: 0,003 mm; Todellinen sijainti (kannattimen reiät): 0,005 mm |
| Yleiset materiaalit | 20CrMnTi, 42CrMo, 17-4PH ruostumaton teräs, 8620H seosteräs |
| Lämpökäsittely | Hiiletys ja sammutus, nitraus (jopa HRC 58-62 hampaan pinnalla) |
| Pinnan karheus (Ra) | Hobbed Hampaat: Ra 0,8; Hampaiden ja laakerien hiokkeet: Ra 0,2 - Ra 0,4 |
| Tarkastuslaitteet | Saksalaiset/japanilaiset vaihdemittauskeskukset, CMM, pyöreysmittauslaitteet, kovuusmittarit |
Xiergen teollisuusplaneettavaihteistokomponenttien tärkeimmät edut
- Erittäin tarkka hampaiden hionta: Käytämme edistyneitä CNC-hammaspyörähiomakoneita saavuttaaksemme AGMA Q11 -tarkkuuden, mikä varmistaa minimaalisen välyksen ja tasaisen kuorman jaon useiden planeettavaihteiden välillä.
- Yhden asennuksen moniakselinen koneistus: Japanilaisilla Star CNC Swiss -tyyppisillä sorveillamme voimme sorvata, keittää rihlat ja porata ristikkäisiä reikiä aurinkopyöriin yhdellä toimenpiteellä säilyttäen äärimmäisen samankeskisyyden.
- Korkean vääntömomentin materiaalin hallinta: Meillä on kypsät prosessointiparametrit korkealujuuksille seosteräksille, kuten 20CrMnTi ja 42CrMo, mikä takaa erinomaisen väsymiskestävyyden raskaisiin teollisuussovelluksiin.
- Monimutkainen planetaarisen kantoaineen koneistus: 4-akseliset CNC-työstökeskuksemme mahdollistavat planeettakannattimien tarkan moniakselisen jyrsinnän säilyttäen tiukat todelliset aseman toleranssit (0,005 mm) planeettavaihteiston reikien välillä.
- Kehittynyt terminen muodonmuutoksen hallinta: Hallitsemme huolella hiiletys- ja karkaisuprosesseja käyttämällä tarkkuushiontajälkikäsittelyä korjataksemme mahdolliset mikrovääristymät ja palauttaaksemme tarkat vaihteistotoleranssit.
- Maailmanluokan pyydysten metrologia: Laatulaboratoriomme on varustettu maahantuoduilla saksalaisilla ja japanilaisilla hammaspyörien mittauskeskuksilla, jotka varmistavat tarkasti kaltevuuspoikkeaman, hammasprofiilin ja helix-tarkkuuden.
- 3 vuosikymmenen OEM/ODM-asiantuntemus: Vuodesta 1990 lähtien olemme jatkuvasti innovoineet ja tehneet tiivistä yhteistyötä asiakkaiden kanssa optimoidaksemme DFM:n (Design for Manufacturing) mukautetuille planeettavaihteistoille prototyyppien valmistuksesta massatuotantoon.
Maksutavat ja globaalit logistiikkaratkaisut
Turvalliset kansainväliset maksuehdot:
Sujuvan kansainvälisen B2B-kaupan helpottamiseksi tarjoamme joustavia ja turvallisia maksuvaihtoehtoja. Teollisten planeettavaihteistokomponenttien massatuotantotilauksissa hyväksymme standardin T/T (Telegraphic Transfer) -talletuksen 30 % ennakkomaksulla ja 70 % saldolla ennen toimitusta. Suuren mittakaavan auto- tai teollisuustoimitussopimuksissa pystymme täysin käsittelemään peruuttamattomat remburssit (L/C) heti. PayPal ja Western Union ovat myös käytettävissä alkuvaiheessa prototyyppien, näytetilausten tai räätälöityjen työkalujen maksuja varten prosessin nopeuttamiseksi.
Globaali logistiikka ja suojapakkaus:
Tarjoamme kattavia päästä päähän -toimitusratkaisuja FOB-, CIF- ja DAP Incotermsin alaisina. Kiireellisissä prototyypeissä tai pienissä erissä käytämme nopeita kansainvälisiä kuriireita, kuten DHL, FedEx ja UPS. Irtotavaratuotantoon tarjoamme erittäin kilpailukykyiset merirahti (LCL/FCL) ja lentorahtihinnat luotettavan maailmanlaajuisen huolitsijaverkostomme kautta. Koska planeettavaihteiston komponenteilla on herkät hammasprofiilit ja tarkat reiät, jotka ovat erittäin herkkiä iskuille ja hapettumiselle, käytämme erikoispakkauksia: jokainen hammaspyörä on yksitellen kääritty VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) ruosteenestopaperiin, kiinnitetty mukautettuihin EPE-vaahtomuoviuroihin kosketuksen estämiseksi ja pakattu liian muodonmuutos- ja muodonmuutospuuhun. kansainvälisen kuljetuksen aikana.
Joustavat maksuehdot arvokkaille materiaaleille
Titaanin raaka-aineiden epävakaa markkinahinta ja korkea sisäinen arvo huomioon ottaen tilaukset CNC-titaaninen ajoitushihnapyörät vaativat yleensä a 50 % käsiraha (T/T ennakko) varmistaa materiaalihankinta ja käynnistää tuotantoaikataulu. Tämä standardi B2B-käytäntö antaa meille mahdollisuuden lukita materiaalikustannukset ja priorisoida paikkasi tuotantolinjallamme. Pitkäaikaisille kumppaneille ja vakiomateriaalien, kuten teräksen tai alumiinin, massatilauksille olemme avoimia keskustelemaan joustavammista ehdoista. Varmistamme, että kaikki liiketoimet ovat läpinäkyviä, turvallisia ja kansainvälisten kauppasääntöjen mukaisia.
Vahvistettu pakkaus ja globaali logistiikka
Titaaniset CNC-ajoituspyörät ovat erittäin tarkkoja, arvokkaita komponentteja, jotka vaativat erinomaista suojaa kuljetuksen aikana. Menemme standardipakkauksia pidemmälle varmistaaksemme, että tuotteesi saapuvat moitteettomassa kunnossa:
- Räätälöity vahvistettu pakkaus: Tarkkojen hammasprofiilien ja pinnan viimeistelyn muodonmuutosten tai vaurioiden estämiseksi jokainen ajoituspyörä on kääritty erikseen ruosteenestopaperilla ja vaahdolla. Käytämme raskaita, iskuja vaimentavia vientipakkauksia tai räätälöityjä puulaatikoita varmistaen, että osat kestävät pitkän matkan kansainvälisen kuljetuksen.
- Premium maailmanlaajuinen toimitus: Tarjoamme maailmanlaajuisia toimitusratkaisuja, jotka on räätälöity kiireellisyytesi mukaan. Titaanisten hihnapyörien näytteiden ja kiireellisten tilausten osalta teemme yhteistyötä laadukkaiden kuriirien kanssa, kuten UPS, FedEx ja DHL , joka tarjoaa täyden seurantanäkyvyyden tehtaaltamme kotiovellesi.
- Turvallinen liikenne: Suurissa lähetyksissä koordinoimme luotettavat lento- tai merirahtipalvelut ja vakuutusvaihtoehdot, mikä takaa arvokkaan sijoituksesi turvallisuuden koko matkan ajan.
FAQ
Tasainen kuorman jakautuminen vaatii äärimmäistä tarkkuutta kaltevuuspoikkeaman ja hammasvälin suhteen. Saavutamme tämän käyttämällä CNC-hammaspyörän hiontaa saavuttaaksemme AGMA Q11 -tarkkuuden. Lisäksi noudatamme tiukkoja todellisia asennon toleransseja (0,005 mm:n sisällä) planeettakannattimen planeettapyörästörei'issä, mikä varmistaa, että kaikki planeettavaihteet lyövät yhteen ja jakavat vääntömomentin tasaisesti.
Sisäiset rengashammaspyörät ovat alttiita pyöreälle vääristymälle lämpökäsittelyn aikana. Vähennämme tätä käyttämällä erikoistuneita kiinteitä kalusteita hiiletys- ja sammutusprosessin aikana. Lämpökäsittelyn jälkeen käytämme sisäisiä hammaspyörien hioma- tai hiontakoneita korjaamaan mikrodeformaatioita, palauttaen tarkan evoluutioprofiilin ja varmistaen tiiviin häiriösovituksen kotelon kanssa.
Kyllä. Kehittyneet 4- ja 5-akseliset CNC-työstökeskuksemme pystyvät täysin työstämään monimutkaisia planeettaalustoja. Käytämme räätälöityjä kiinnitys- ja tarkkuusporaustyökaluja säilyttääksemme ehdottoman todellisen asennon epäsymmetristen planeettavaihteiston reikien välillä, mikä varmistaa sujuvan asennuksen ja estää hammaspyörien takertumisen.
Teollisuusrobottien vähentäjiin, jotka vaativat suurta vääntömomenttitiheyttä ja nolla välystä, suosittelemme 20CrMnTi- tai 8620H-seosterästä. Tarkasti hionnan ja HRC 58-62 -karkaisun jälkeen suoritamme CNC-vaihteiston hiontaan. Tämä tarjoaa kovan, kulutusta kestävän hampaan pinnan, jossa on sitkeä ydin, mikä on välttämätöntä korkean syklin robottisovelluksissa.
Käytämme maahantuotuja saksalaisia ja japanilaisia vaihdemittauskeskuksia (GMC). Nämä kehittyneet instrumentit jäljittävät fyysisesti hammaspyörän hampaiden pinnat kartoittaakseen evoluutioprofiilin, helix-poikkeaman ja kumulatiivisen nousuvirheen. Tämä varmistaa, että jokainen vaihde täyttää tiukat ISO Grade 4-7 -standardit, joita vaaditaan nopeille planeettavaihteistoille.
Sisäisiin rihoihin jääneet lastut voivat vahingoittaa toisiinsa liittyviä osia vakavasti. Koneistuksen ja purseenpoiston jälkeen kaikki hammaspyörät kulkevat teollisten ultraäänipuhdistuskoneidemme läpi. Tämä korkeataajuinen sekoitus yhdistettynä korkeapainehuuhteluun poistaa 100 % mikropurseet ja leikkausjätteet hampaiden sisäjuurista ennen kuin osat öljytään ja sinetöidään.
