CNC-nestejäähdytysjärjestelmän komponenttien tekniset tiedot
| Akselityypit | Mikromoottorin roottorit, ohjaustapit, venttiilin varret, kirurgiset liitokset, käyttötapit |
|---|---|
| Ensisijaiset laitteet | Japanilaiset Star CNC Sveitsin tyyppiset sorvit, keskittömät hiomakoneet |
| Halkaisija-alue | 0,5-20 mm |
| Mitattoleranssi | Kriittiset halkaisijat: ±0,002 mm; Yleistä: ±0,005 mm |
| Geometriset toleranssit | Suoruus: 0,002mm/100mm; Keskeisyys: 0,003 mm; Sylinterimäisyys: 0,002 mm |
| Yleiset materiaalit | SUS303, SUS304, SUS316L, 17-4PH, 12L14 hiiliteräs, HSS |
| Pinnan karheus (Ra) | Sorvatut pinnat: Ra 0,4; Hiotut/kiillotetut pinnat: Ra 0,1 |
| Työstöominaisuudet | Mikrokierteitys, säteittäiset poikkireiät, napsausrenkaan urat, D-leikkaukset, kierteitetyt päät |
| Pintakäsittelyt ja puhdistus | Passivointi, sähkökiillotus, kovakromipinnoitus, ultraäänipuhdistus |
| Tarkastuslaitteet | Japani/saksalainen CMM, videomittausjärjestelmät (VMS), pyöreyden testaajat |
Erittäin tarkat CNC-nestejäähdytysjärjestelmän komponentit nopeisiin ja mikromekaanisiin sovelluksiin
Xierge Precision Machinery Co., Ltd.:ssä hyödynnämme yli 30 vuoden käyttökokemusta vuodesta 1990 korkealaatuisten tuotteiden valmistuksessa. CNC-nestejäähdytysjärjestelmän komponentit maailmanlaajuisille auto-, lääketieteen ja kodinkoneteollisuuden aloille. Pienen halkaisijan akselit – kuten mikromoottorin roottorit, ohjaustapit, venttiilin varret ja kirurgisten instrumenttien nivelet – ovat kriittisiä pyöriviä komponentteja, joille on ominaista korkea pituus-halkaisijasuhde. Nämä vaativat sovellukset vaativat akseleilta äärimmäistä mittavakautta, virheetöntä samankeskisyyttä useilla porrastetuilla halkaisijoilla ja erinomaista pintakäsittelyä. Nopeissa mikromoottoreissa tai herkissä lääketieteellisissä laitteissa jopa mikroskooppinen poikkeama suoruudessa tai pieni pintavika voi johtaa liialliseen tärinään, laakerien juuttumiseen tai katastrofaaliseen mekaaniseen vikaan.
Virheellisten tulosten saavuttamiseksi huippuluokan laitoksemme on varustettu Japanista tuoduilla Star CNC Swiss -tyyppisillä sorveilla. Näiden koneiden erikoistunut ohjausholkkitekniikka tukee tangoa jatkuvalla, jäykällä tuella vain millimetrien päässä leikkuutyökalusta. Tämä eliminoi täysin taipuman ja tärinän pitkien, hoikkien geometrioiden työstössä. Tämän erikoislaitteiston avulla voimme kääntää monimutkaisia porrastettuja profiileja, porata mikrokeskiporauksia ja koneistaa monimutkaisia kiinnitysrengasuria yhdellä jatkuvalla asennuksella. Poistamalla toissijaiset kiinnitykset varmistamme absoluuttisen koaksiaalisuuden ja tiukat geometriset toleranssit koko työkappaleelle.
Noudattaen perusperiaatteemme "Eheys, laatu ennen kaikkea" otamme tiukasti käyttöön korkealaatuiset raaka-aineet, mukaan lukien ruostumaton teräs SUS303/304, 17-4PH ja nopea teräs, varmistaaksemme optimaalisen työstettävyyden ja rakenteellisen eheyden. Tuotteen luotettavan suorituskyvyn takaamiseksi käytämme tiukkoja laaduntarkastusprotokollia ja hyödynnämme täydellistä testausinstrumenttisarjaa, joka on tuotu suoraan Japanista ja Saksasta. Jatkamme innovointia ylläpitääksemme tervettä liiketoiminnan kehitystä ja toivotamme lämpimästi tervetulleeksi kotimaiset ja ulkomaiset asiakkaat vierailemaan tehtaallamme ja tutkimaan mukautettuja OEM/ODM-yhteistyömahdollisuuksia.
Xiergen CNC-nestejäähdytysjärjestelmän komponenttien tärkeimmät edut
- Nollapoikkeutuksen suuren kuvasuhteen koneistus: Japanilaisissa Star CNC Swiss -tyyppisissä sorveissamme käytetään jatkuvaa ohjausholkkitukea, mikä mahdollistaa pitkien, hoikkien akselien (L/D-suhde > 10:1) koneistuksen taipumatta, tärisemättä tai sietokyvyn menettämättä.
- Äärimmäisen samankeskisyyden säätö: Koska työkalut liikkuvat kiinteän ohjausholkin poikki, säilytämme tiukan koaksiaalisuuden useiden porrastettujen halkaisijoiden ja yhden akselin kierrepäiden välillä, mikä varmistaa virheettömän asennuksen tarkkuusmekanismeiksi.
- Mikrokoneistuskyky: Erinomaisesti prosessoimme halkaisijaltaan 0,5 mm:n tankomateriaalia, mikä mahdollistaa mikrokierteiden, miniatyyriurien ja alle millimetrin sisäisten reikien luomisen lääketieteellisiin ja elektronisiin sovelluksiin.
- Erinomaiset pintakäsittelyt: Ohjainholkin jäykkä tuki mahdollistaa erittäin tarkan, tärinättömän leikkauksen. Saavutamme erinomaiset pintakäsittelyt (Ra 0,4) suoraan koneesta, jolloin jälkikiillotusta ei usein tarvita.
- Purseton tarkkuus: Jotta sisäinen roska ei tukkeutuisi mikromekanismeihin, käytämme erikoisviisteen työkaluja ja optimoimme työkalujen kulkureittejä estämään purseet reikien poikkileikkauksissa, minkä jälkeen suoritamme huolellisen ultraäänipuhdistuksen.
- Terminen muodonmuutoksen korjaus: Karkaistujen pienten akselien lämpökäsittely on huolellinen ja hyödynnetään tarkkaa keskitöntä tai sylinterimäistä hiontaa korjaamaan mahdolliset mikrovääristymät, mikä palauttaa tarkat lieriömäisyys- ja suoruustoleranssit.
- 3 vuosikymmenen OEM/ODM-asiantuntemus: Vuodesta 1990 lähtien olemme jatkuvasti innovoineet ja tarjonneet DFM-optimoinnin (Design for Manufacturing) monimutkaisia mukautettuja akselirakenteita varten.
Maksutavat ja globaalit logistiikkaratkaisut
Turvalliset kansainväliset maksuehdot:
Sujuvan kansainvälisen B2B-kaupan helpottamiseksi tarjoamme joustavia ja turvallisia maksuvaihtoehtoja. CNC-nestejäähdytysjärjestelmän komponenttien massatuotantotilauksissa hyväksymme standardin T/T:n (Telegraphic Transfer), jossa on 30 % ennakkotalletus ja 70 % saldo ennen toimitusta. Suuren mittakaavan auto- tai lääkehuoltosopimuksissa pystymme täysin käsittelemään peruuttamattomat remburssit (L/C) heti. Ensimmäistä prototyyppiä, näytetilauksia tai mukautettuja työkalumaksuja varten PayPal ja Western Union ovat myös käytettävissä nopeuttamaan prosessia.
Globaali logistiikka ja suojapakkaus:
Tarjoamme kattavia päästä päähän -toimitusratkaisuja FOB-, CIF- ja DAP Incoterms -sopimusten mukaisesti. Kiireellisissä prototyypeissä tai pienissä erissä käytämme nopeita kansainvälisiä kuriireita, kuten DHL, FedEx ja UPS. Irtotavaratuotantoon tarjoamme erittäin kilpailukykyiset merirahti (LCL/FCL) ja lentorahtihinnat luotettavan maailmanlaajuisen huolitsijaverkostomme kautta. Tiedostamme, että halkaisijaltaan pienet akselit ovat erittäin herkkiä taipumiselle, naarmuuntumiselle ja hapettumiselle kuljetuksen aikana, joten käytämme erityisiä suojapakkauksia: jokainen komponentti on yksitellen päällystetty ruosteenestoöljyllä ja kääritty VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) -paperiin. Pistekosketuksen ja muodonmuutosten estämiseksi osat ripustetaan mukautettuihin jäykiin pahviputkiin, jaetaan monikerroksisiin EPE-vaahtoaukoihin tai sijoitetaan antistaattisiin läpipainopakkauksiin mikroosia varten, pakataan tukeviin vientipakkauksiin, jotta varmistetaan nolla muodonmuutos kansainvälisen kuljetuksen aikana.
FAQ
Toisin kuin perinteiset sorvit, joissa työkappaletta tuetaan vain istukasta, Star CNC Swiss -tyyppiset sorvit kuljettavat tangon tiiviin, kovametallilla vuoratun ohjausholkin läpi. Leikkuutyökalu tarttuu materiaaliin vain millimetrin päässä tästä holkista. Tämä jatkuva, jäykkä tuki neutraloi täysin radiaaliset leikkausvoimat, jolloin voimme työstää akseleita pituus-halkaisijasuhteella 10:1 ilman taivutusta tai tärinää.
Ohuet akselit vääntyvät luonnollisesti karkaisun aikana. Huomioimme tämän jättämällä tarkan keskittömän hiontavaran ennen lämpökäsittelyä. Jälkikarkaisussa käytämme tarkkoja CNC-keskittömiä hiomakoneita poistamaan järjestelmällisesti epämuodostunut ulkokerros, mikä palauttaa tarkan halkaisijan, sylinterimäisyyden ja tiukat suoruustoleranssit, jotka vaaditaan nopeissa sovelluksissa.
Poikkireikien sisällä olevat purseet voivat katketa ja tuhota mikromekanismeja tai lääkintäventtiilejä. Käytämme erityisiä takaviisteen työkaluja, joihin pääsee käsiksi osakaran kautta. Mikroosissa, joihin työkalut eivät pääse käsiksi, käytämme lämpöenergiajäysteenpoistoa (TEM) tai sähkökiillotusta purseiden liuottamiseen molekyylitasolla, mikä takaa 100 % tasaiset sisäiset polut.
Sveitsiläiset koneet loistavat vapaasti työstettävillä materiaaleilla. Suosittelemme ruostumatonta SUS303 terästä sen korroosionkestävyyden ja erinomaisten lastunmurtoominaisuuksien vuoksi. Sovelluksiin, jotka vaativat äärimmäistä magneettista läpäisevyyttä ja nopeaa pyörimisvakautta, vapaasti leikkaava 12L14 hiiliteräs tai tietyt ruostumattomat teräslajit ovat ihanteellisia valintoja.
Tavalliset koskettavat CMM-anturit voivat muuttaa tai vaurioittaa mikrohalkaisijoita. Käytämme maahantuotuja japanilaisia ja saksalaisia kontaktittomia videomittausjärjestelmiä (VMS) ja optisia vertailulaitteita. Näissä järjestelmissä käytetään korkearesoluutioisia kameroita osan geometrian kartoittamiseen optisesti, mikä varmistaa samankeskisyyden ja suoruuden alle mikronin tasolle koskematta osaa.
Täysin. Noudatamme "Quality Foremost" -periaatetta ja noudatamme täysin tiukkoja alan standardeja. Suuren volyymin tuotannossa käytämme prosessin sisäisiä mittausjärjestelmiä ja automatisoituja näönmittausjärjestelmiä mitata poikkeaman seuraamiseen. Tarjoamme täydelliset SPC-tiedot, Cpk/Ppk-kykytutkimukset, PPAP-dokumentaation ja materiaalitehtaan sertifikaatit varmistaaksemme saumattoman integroinnin toimitusketjuusi.










