Korkean tarkkuuden CNC-vaihteistokokoonpanot ja komponentit kriittiseen lämmönhallintaan
Xierge Precision Machinery Co., Ltd.:ssä hyödynnämme yli 30 vuoden toiminnallista asiantuntemusta vuodesta 1990 lähtien huippuluokan suunnitteluun CNC-vaihteistokokoonpanot ja komponentit autoteollisuudelle, lääketieteelle ja korkean suorituskyvyn tietokoneteollisuudelle. Nestejäähdytysventtiilit ovat kriittisiä ohjauspisteitä lämmönhallintajärjestelmissä, jotka vaativat ehdottoman tiiviyden, monimutkaisen sisäisen virtauksen geometrian ja erinomaisen kestävyyden syövyttäviä jäähdytysnesteitä vastaan. Korkeapaineisissa sähköajoneuvojen akkujen jäähdytyssilmukoissa tai palvelinkeskuksen jäähdytysjärjestelmissä pieninkin tiivistysvirhe voi johtaa katastrofaaliseen lämpö- tai laitteistovaurioon.
Virheellisten tulosten saavuttamiseksi huippuluokan laitoksemme on varustettu japanilaisista maahantuoduilla Swiss-tyyppisillä Star CNC -sorveilla ja edistyneillä 4-akselisilla CNC-työstökeskuksilla. Tämän erikoislaitteiston avulla voimme työstää monimutkaisia sisäisiä virtausreittejä, tarkat O-renkaan urat ja monistandardikierteet yhdellä kokoonpanolla, mikä varmistaa äärimmäisen samankeskisyyden ja eliminoi toissijaiset kiristysvirheet. Sveitsiläisten sorvemme ohjausholkkitekniikka tarjoaa vertaansa vailla olevan tuen, mikä mahdollistaa venttiilirunkojen ja -varsien tiukan sylinterimäisyyden ylläpitämisen.
Noudattaen perusperiaatettamme "Rehellisyys, laatu ennen kaikkea" käytämme tiukasti korkealaatuisia raaka-aineita, erityisesti 304 ja 316L ruostumatonta terästä, varmistaaksemme parhaan mahdollisen korroosionkestävyyden glykoliseoksia ja deionisoitua vettä vastaan. Tuotteen luotettavan suorituskyvyn takaamiseksi käytämme tiukkoja laaduntarkastusprotokollia ja hyödynnämme täydellistä testausinstrumenttisarjaa, joka on tuotu suoraan Japanista ja Saksasta. Jatkamme innovointia ylläpitääksemme tervettä liiketoiminnan kehitystä ja toivotamme lämpimästi tervetulleeksi kotimaiset ja ulkomaiset asiakkaat vierailemaan tehtaallamme ja tutkimaan mukautettuja OEM/ODM-yhteistyömahdollisuuksia.
CNC-vaihteistokokoonpanot ja komponentit tekniset tiedot
| Venttiilityypit | Palloventtiilit, neulaventtiilit, magneettiventtiilien rungot, pikairrotettavat venttiililiittimet |
|---|---|
| Ensisijaiset laitteet | Star CNC Sveitsin tyyppiset sorvit, 4-akseliset CNC-työstökeskukset, tarkkuushiomakoneet |
| Lankastandardit | NPT, BSPP (G), BSPT (R), metrinen (M), yhtenäinen (UNF/UNC) |
| Mitattoleranssi | Venttiilin varsi/reikä: ±0,005 mm; O-renkaan ura: ±0,01 mm |
| Geometriset toleranssit | Keskeisyys: 0,005 mm; Tasaisuus (tiivistyspinta): 0,002 mm |
| Yleiset materiaalit | SUS304, SUS316L, 17-4PH ruostumaton teräs |
| Max käyttöpaine | Jopa 1500 PSI (riippuen suunnittelusta ja materiaalista) |
| Pinnan karheus (Ra) | Sisäiset nestereitit: Ra 0,4 - Ra 0,8; Maatiivistyspinnat: Ra 0.2 |
| Pintakäsittelyt ja puhdistus | Passivointi, sähkökiillotus, ultraäänipuhdistus |
| Tarkastuslaitteet | Saksalainen/japanilainen CMM, paineenvaimennusmittarit, kierremittarit, boreskoopit |
Xiergen CNC-vaihteistokokoonpanojen ja komponenttien tärkeimmät edut
- Vuototiiviin tiivistyksen tarkkuus: Japanilaisen Star CNC Swiss-tyypin sorvikoneemme O-rengasurat ja venttiilin istukat mikrotoleranssilla varmistavat täydellisen puristuksen ja nolla nestevuotoja korkeapaineisissa jäähdytysjaksoissa.
- Ylivoimainen korroosionkestävyys: Käyttämällä yksinomaan korkealuokkaisia 316L ja 304 ruostumattomia teräksiä yhdistettynä passivointiin ja sähkökiillotukseen, venttiilimme kestävät kovia glykoliseoksia ja deionisoitua vettä ilman pistesyöpymistä tai hajoamista.
- Monimutkainen yhden kokoonpanon koneistus: Moniakselinen jännitteellinen työkalu mahdollistaa monimutkaisten sisäisten virtausreittien kääntämisen, kierrettämisen ja poraamisen samanaikaisesti, mikä säilyttää absoluuttisen samankeskisyyden ilman toissijaisia kiinnitysvirheitä.
- Erittäin puhtaat sisäiset kanavat: Jäähdytysnesteen saastumisen ja pumpun vaurioitumisen estämiseksi kaikki venttiilit käsitellään erityisillä teollisilla ultraäänipuhdistuskoneilla poistamaan 100 % mikropurseista ja leikkausnesteistä.
- Korkeapaineinen rakenteellinen eheys: Tarkkuustyöstömme varmistaa paksuseinäisten eheyden ja virheettömän kierteiden kiinnittymisen, jolloin venttiilirungot voivat käsitellä turvallisesti dynaamisia painepiikkejä EV-jäähdytyssilmukoissa.
- Maailmanluokan metrologian vakuutus: Käytämme maahantuotuja japanilaisia ja saksalaisia CMM-koneita, boreskooppeja ja paineenvaimennusmittareita, ja varmistamme jokaisen tuotantoerän mittatarkkuuden ja tiivistyksen eheyden.
- 3 vuosikymmenen OEM/ODM-innovaatiot: Vuodesta 1990 lähtien olemme jatkuvasti innovoineet ja tehneet tiivistä yhteistyötä asiakkaiden kanssa optimoidaksemme DFM:n (Design for Manufacturing) mukautettuja venttiilirakenteita varten, skaalautuen nopeasti prototyypeistä massatuotantoon.
Maksutavat ja globaalit logistiikkaratkaisut
Turvalliset kansainväliset maksuehdot:
Sujuvan kansainvälisen B2B-kaupan helpottamiseksi tarjoamme joustavia ja turvallisia maksuvaihtoehtoja. CNC-vaihteistokokoonpanojen ja komponenttien massatuotantotilauksissa hyväksymme standardin T/T (telegraphic Transfer) -talletuksen 30 % ennakkomaksulla ja 70 % saldolla ennen toimitusta. Laajamittaisten kansainvälisten toimitussopimusten osalta pystymme täysin käsittelemään peruuttamattomia remburssia (L/C) heti. PayPal ja Western Union ovat myös käytettävissä alkuvaiheessa prototyyppien, näytetilausten tai räätälöityjen työkalujen maksuja varten prosessin nopeuttamiseksi.
Globaali logistiikka ja suojapakkaus:
Tarjoamme kattavia päästä päähän -toimitusratkaisuja FOB-, CIF- ja DAP Incotermsin alaisina. Kiireellisissä prototyypeissä tai pienissä erissä käytämme nopeita kansainvälisiä kuriireita, kuten DHL, FedEx ja UPS. Irtotavaratuotantoon tarjoamme erittäin kilpailukykyiset merirahti (LCL/FCL) ja lentorahtihinnat luotettavan maailmanlaajuisen huolitsijaverkostomme kautta. Tiedostamme, että nestejäähdytysventtiileissä on herkät tiivistyspinnat ja hienot sisäkierteet, joten käytämme erikoispakkauksia: jokaisen venttiilin portit on suljettu muovitulpilla roskien pääsyn estämiseksi, kääritty VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) ruosteenestopaperiin ja kiinnitetty räätälöityihin EPE-vaahtomuoviaukoihin tukevien vienti- tai puisten autojen vaurioiden varmistamiseksi.
FAQ
Vuodonesto on kriittinen nestejäähdytysventtiileille. Koneistamme O-rengasurat japanilaisilla Star CNC Swiss -tyyppisillä sorveillamme, jotka tarjoavat äärimmäisen vakauden työkalulle. Hallitsemme tiukasti uran leveyttä, syvyyttä ja halkaisijaa toleransseilla ±0,01 mm. Lisäksi käytämme maahantuotuja japanilaisia optisia vertailulaitteita ja mikrometrejä tarkastaaksemme jokaisen uran, mikä varmistaa optimaalisen puristussuhteen saavuttamisen virheettömälle tiivisteelle.
Sisäiset purseet voivat vahingoittaa vakavasti jäähdytyspumppuja ja tukkia mikrokanavia. Käytämme tarkkoja takaviisteiden työkaluja suoraan CNC-koneeseen koneistusjakson aikana. Sisäisiin poikkireikiin, joihin ei päästä käsiksi, käytämme erikoistunutta lämpöenergiajäysteenpoistoa (TEM) tai hiomavirtaustyöstöä. Tätä seuraa tiukka ultraäänipuhdistus ja boreskooppitarkastus 100 % purseettoman sisäontelon takaamiseksi.
Kyllä. Koneistamme sisäiset nestereitit tasaiseksi pinnaksi (Ra 0,4) ja koordinoimme sitten sähkökiillotuksen ja ASTM A967 passivointikäsittelyt. Tämä ei ainoastaan paranna korroosionkestävyyttä kovia jäähdytysnesteitä vastaan, vaan myös poistaa mikroskooppisia jäysteitä ja vähentää pintakitkaa, estäen biofilmin kertymisen ja varmistaen tasaisen nestedynamiikan.
Yli 30 vuoden kokemuksella olemme täysin varusteltuja koneistamaan kaikki tärkeimmät kansainväliset kierrestandardit, mukaan lukien NPT, BSPP (G), BSPT (R) ja Metric (M). Käytämme maahantuotuja japanilaisia ja saksalaisia kierremittareita kriittisten tiivistyskierteiden 100 % tarkastukseen varmistaaksemme täydellisen liitoksen ja nollavuodot asennuksen aikana.
Täysin. Noudattamalla "Quality Foremost" -periaatetta voimme integroida paineenvaimennustestauksen (vuototestauksen) lopulliseen tarkastusprosessiimme. Paineistamalla venttiilirungot paineilmalla tai typellä veden alla, voimme visuaalisesti ja kvantitatiivisesti varmistaa, että huokoisuus- tai tiivistysvirheitä ei ole, ennen kuin komponentit pakataan.
316L ruostumattoman teräksen työstäminen vaatii jäykkiä laitteita työkalun tärinän estämiseksi. Japanilaiset Star CNC Swiss -tyyppiset sorvit tarjoavat poikkeuksellisen jäykkyyden ja käyttävät erikoispinnoitettuja kovametalliteriä optimoiduilla leikkausparametreilla. Tämän ansiosta voimme koneistaa paksuseinäisiä venttiilirunkoja, joilla on erinomainen pintakäsittely ja tarkat geometriat ilman materiaalin kovettumista.










