CNC-koneistetut optiset välilevyt tekniset tiedot
| Välilevyjen tyypit | Tasaiset välilevyt, porrastetut välilevyt, linssin pidikkeen välilevyt, lämpökompensointilevyt |
|---|---|
| Ensisijaiset laitteet | Star CNC Sveitsin tyyppiset sorvit, 4-akseliset CNC-työstökeskukset, tarkkuuspintahiomakoneet |
| Paksuustoleranssi | ±0,002–±0,005 mm (mikronitasosäätö) |
| Geometriset toleranssit | Tasaisuus: 0,001 mm; Yhdensuuntaisuus: 0,002 mm; kohtisuora: 0,005 mm |
| Yleiset materiaalit | SUS303, SUS304, messinki (C36000), kupari (C11000), alumiini (6061), titaani |
| Minimipaksuus | 0,05 mm (Erittäin ohuet välilevyt rakenteellisilla tukiominaisuuksilla) |
| Pinnan karheus (Ra) | Maapinnat: Ra 0,1 - Ra 0,2; Sorvatut/jyrsityt pinnat: Ra 0,4 - Ra 0,8 |
| Työstöominaisuudet | Mikrovastaporat, mukautetut ääriviivat, kohokuviot, kierteittämättömät läpimenevät reiät |
| Tarkastus & Puhdistus | Japanilaiset/saksalaiset optiset vertailulaitteet, CMM, pintalevyt, ultraäänipuhdistus |
Erittäin tarkat CNC-koneistetut optiset välilevyt kriittisiin kohdistussovelluksiin<>/h4
Xierge Precision Machinery Co., Ltd.:ssä hyödynnämme yli 30 vuoden käyttökokemusta vuodesta 1990 korkealaatuisten tuotteiden valmistuksessa. CNC-koneistetut optiset välilevyt lääketieteen, laser- ja tarkkuusinstrumenttien teollisuudelle. Optiset välilevyt ovat tärkeitä mikrosäätökomponentteja, joita käytetään polttovälien säätämiseen, laserpolkujen kohdistamiseen ja tarkan etäisyyden ylläpitämiseen herkkien linssien ja antureiden välillä. Nämä sovellukset vaativat ehdottoman mikrotason paksuuden hallinnan, äärimmäisen yhdensuuntaisuuden ja virheettömän pinnan. Jopa mikroskooppinen paksuuden poikkeama tai huonosta tasaisuudesta johtuva pieni kallistus voi johtaa optiseen vääristymiseen, polttopisteen epäterävyyteen tai katastrofaaliseen järjestelmävikaan.
Näiden vaativien standardien saavuttamiseksi huippuluokan laitoksemme on varustettu Japanista tuoduilla Star CNC Swiss -tyyppisillä sorveilla, kehittyneillä 4-akselisilla CNC-työstökeskuksilla ja erittäin tarkoilla pintahiomakoneilla. Tämän erikoislaitteen avulla voimme työstää erittäin ohuita metallilevyjä, joissa on monimutkaiset sisä- ja ulkomuodot aiheuttamatta jännitystä tai vääntymistä. Hyödyntämällä edistyneitä hiontatekniikoita saavutamme peilimäisen tasaisuuden ja tiukasti kontrolloidut paksuustoleranssit, mikä varmistaa täydellisen pinoamisen ja etäisyyden modulaation.
Noudattaen perusperiaatteemme "Rehellisyys, laatu ennen kaikkea" otamme tiukasti käyttöön korkealaatuiset raaka-aineet, kuten ruostumaton teräs SUS303/304, messinki, kupari ja alumiini, jotka on valittu niiden vakauden ja työstettävyyden perusteella. Käytämme tiukkoja laaduntarkastusprotokollia käyttämällä täydellistä testausinstrumenttisarjaa, joka on tuotu suoraan Japanista ja Saksasta ja varmistaa tasaisuuden, paksuuden ja yhdensuuntaisuuden mikroniin asti. Jatkamme innovointia ylläpitääksemme tervettä liiketoiminnan kehitystä ja toivotamme lämpimästi tervetulleeksi kotimaiset ja ulkomaiset asiakkaat vierailemaan tehtaallamme ja tutkimaan mukautettuja OEM/ODM-yhteistyömahdollisuuksia.
Xiergen CNC-koneistettujen optisten välilevyjen tärkeimmät edut
- Mikronitason paksuussäätö: Edistyksellisen CNC-pintahionnalla saavutamme tiukat paksuustoleranssit ±0,002 mm asti, mikä mahdollistaa täydellisen modulaarisen etäisyyden ja polttovälin säädöt monimutkaisissa optisissa kokoonpanoissa.
- Äärimmäinen tasaisuus ja rinnakkaisuus: Tarkkuustyöstö- ja jännityksenpoistoprosessimme takaavat 0,001 mm:n tasaisuuden, mikä estää herkkien linssien ja laserdiodien kallistumisen tai kulmapoikkeaman.
- Zero-Burr ääriviivojen koneistus: Optiset välilevyt eivät saa koskaan irrottaa mikrohiukkasia, jotka voivat naarmuttaa linssejä. Käytämme erikoistunutta mikrojyrsintä- ja tärinäpurseenpoistoa takaamaan 100 % purseettomat sisä- ja ulkomuodot.
- Ei-rautametallien hallinta: Meillä on kypsät prosessointiparametrit messingille, kuparille ja alumiinille, jotka tarjoavat erinomaisen lämmönjohtavuuden lämpöherkille laserjärjestelmille säilyttäen samalla rakenteellisen vakauden.
- Stressittömät koneistusprotokollat: Ohuet metallit käyristyvät luonnollisesti koneistuksen jälkeen. Käytämme kontrolloituja leikkausparametreja ja lämpöjännityksen lievitystä varmistaaksemme, että välilevyt pysyvät täysin litteinä pitkään laitokselta lähtemisen jälkeen.
- Optinen puhtaus: Jokaiselle välilevylle suoritetaan tiukka teollinen ultraäänipuhdistus kaikkien leikkausnesteiden ja mikrojätteiden poistamiseksi, minkä jälkeen ne pakataan puhdastila-yhteensopivaan optisten elementtien kontaminoitumisen estämiseksi.
- 3 vuosikymmenen OEM/ODM-innovaatiot: Vuodesta 1990 lähtien olemme jatkuvasti innovoineet ja tehneet tiivistä yhteistyötä asiakkaiden kanssa optimoidaksemme DFM:n (Design for Manufacturing) mukautettuja välilevygeometrioita varten, skaalaamalla saumattomasti prototyypeistä massatuotantoon.
Maksutavat ja globaalit logistiikkaratkaisut
Turvalliset kansainväliset maksuehdot:
Sujuvan kansainvälisen B2B-kaupan helpottamiseksi tarjoamme joustavia ja turvallisia maksuvaihtoehtoja. CNC-koneistettujen optisten välilevyjen massatuotantotilauksissa hyväksymme standardin T/T:n (Telegraphic Transfer), jossa on 30 % ennakkotalletus ja 70 % saldo ennen toimitusta. Suuren mittakaavan optisten tai lääketieteellisten toimitussopimusten yhteydessä pystymme täysin käsittelemään peruuttamattomia remburssia (L/C) nähtävillä. Ensimmäistä prototyyppiä, näytetilauksia tai mukautettuja työkalumaksuja varten PayPal ja Western Union ovat myös käytettävissä nopeuttamaan prosessia.
Globaali logistiikka ja suojapakkaus:
Tarjoamme kattavia päästä päähän -toimitusratkaisuja FOB-, CIF- ja DAP Incoterms -sopimusten mukaisesti. Kiireellisissä prototyypeissä tai pienissä erissä käytämme nopeita kansainvälisiä kuriireita, kuten DHL, FedEx ja UPS. Irtotavaratuotantoon tarjoamme erittäin kilpailukykyiset merirahti (LCL/FCL) ja lentorahtihinnat luotettavan maailmanlaajuisen huolitsijaverkostomme kautta. Optiset välilevyt ovat erittäin ohuita, herkkiä tarkkuuskomponentteja, jotka ovat erittäin herkkiä taipumiselle, pinnan naarmuuntumiselle ja kontaminaatiolle, joten käytämme erikoispakkauksia: jokainen välilevy on erotettu puhdastilaluokan nukkaamattomalla paperilla, kiinnitetty räätälöityihin jäykiin läpipainopakkauksiin tai monikerroksisiin antistaattisiin EPE-vaahto- tai kosketusaukoihin estämään muodonmuutos- ja epämuodostumia aiheuttavia reunoja. pussit tukevissa vientipakkauksissa varmistaakseen ehdottoman koskemattoman kunnon kansainvälisen saapumisen yhteydessä.
FAQ
Ohuet materiaalit vääristyvät luonnollisesti leikkauspaineessa. Vähennämme tätä käyttämällä alipainekiinnittimiä ja erityisiä pehmeitä leukoja, jotka jakavat pitovoiman tasaisesti murskaamatta osaa. Lisäksi käytämme erittäin teräviä kovametallityökaluja optimoiduilla matalilla leikkaussyvyyksillä ja syöttönopeuksilla, mitä seuraa lopullinen tarkkuus pintahiontaprosessi, jotta saavutetaan tarkka paksuus ja tasaisuus ilman lämpörasitusta.
Vakiokontaktimittaus voi muuttaa ohuita välilevyjä ja antaa vääriä lukemia. Hyödynnämme maahantuotuja japanilaisia ja saksalaisia kontaktittomia optisia vertailulaitteita ja korkean tarkkuuden koordinaattimittauskoneita (CMM). Tarkkaan tasaisuuden varmentamiseen käytämme tarkkoja pintalevyjä ja monokromaattista valoa optisilla tasoilla tarkkailemaan häiriöhajojakuvioita, kartoittaen poikkeamat alle mikronin tasolle.
Kyllä. Käyttämällä 4-akselisia CNC-työstökeskuksiamme voimme työstää monimutkaisia porrastettuja geometrioita, joissa yksittäisen välilevyn pohjapaksuus voi olla 0,5 mm ja 0,1 mm kohotettu uloke tarkan paikallisen välin saavuttamiseksi. Ylläpidämme tiukkaa yhdensuuntaisuutta ja kohtisuoraa useiden vaiheiden välillä varmistaaksemme tarkan kohdistuksen.
Mikropurseet vahingoittavat helposti optisia komponentteja. Käytämme koneistuksessa erikoistuneita mikrojyrsintätekniikoita ja teräviä profilointityökaluja. Jälkityöstössä käytämme erityistä tärinäjäysteenpoistoa tai lämpöenergiajäysteenpoistoa (TEM) herkkien ominaisuuksien vuoksi. Tätä seuraa tiukka ultraäänipuhdistus ja mikroskooppinen visuaalinen tarkastus 100 % purseettoman pinnan takaamiseksi.
Suuritehoisiin lasersovelluksiin, jotka vaativat sekä tarkkaa etäisyyttä että lämmönpoistoa, suosittelemme puhdasta kuparia (C11000) tai korkealaatuista alumiinia (6061). Nämä materiaalit tarjoavat erinomaisen lämmönjohtavuuden. Voimme myös käyttää kulta- tai hopeapinnoitusta, jos liitännässä vaaditaan pienempi kontaktilämpövastus.
Täysin. 30 vuoden kokemuksellamme ja moniakselisilla CNC-ominaisuuksillamme pystymme koneistamaan mukautettuja sisähalkaisijoita, D-muotoisia reikiä ja epäsymmetrisiä rakoja epäsäännöllisten linssiprofiilien kanssa. Teemme tiivistä yhteistyötä DFM:n (Design for Manufacturing) insinöörien kanssa varmistaaksemme, että välilevyn geometria ei estä optista polkua ja tarjoaa samalla maksimaalisen rakenteellisen tuen.









