CNC-työstö OEM-teknisille eritelmille
| Palveluominaisuudet | Sveitsin sorvaus, moniakselinen jyrsintä, lieriömäinen hionta, pintahionta, kokoonpano |
|---|---|
| Ensisijaiset laitteet | Star CNC Sveitsin tyyppiset sorvit, CNC-sorvit, 4-akseliset työstökeskukset, hiomakoneet |
| Mitattoleranssi | Tarkkuushalkaisijat: ±0,005 mm; Yleinen koneistus: ±0,01 mm |
| Geometriset toleranssit | Keskeisyys: 0,005 mm; Tasaisuus: 0,01 mm; Todellinen asento: 0,01 mm |
| Yleiset materiaalit | AL6061/7075, SUS303/304/316L/17-4PH, hiiliteräs (12L14, 1045), messinki, kupari |
| Lämpökäsittely | Karkaisu ja karkaisu, hiiletys, induktiokarkaisu, liuoshehkutus |
| Pinnan karheus (Ra) | Maapinnat: Ra 0,2 - Ra 0,4; Tarkkuussorvattu/jyrsitty: Ra 0,8 |
| Työstöominaisuudet | Poikkiporaus, mikrokierteitys, urat, ohuet seinät, monimutkaiset 3D-ääriviivat |
| Pintakäsittelyt ja puhdistus | Anodisointi, pinnoitus (Zn/Ni/Cr), passivointi, mustaoksidi, ultraäänipuhdistus |
| Tarkastuslaitteet | Japanilainen/saksalainen CMM, videomittausjärjestelmät (VMS), pyöreysmittarit, kovuusmittarit |
CNC-työstö OEM:lle: tarkkuus, skaalautuvuus ja avaimet käteen -ratkaisut
Xierge Precision Machinery Co., Ltd.:ssä hyödynnämme yli 30 vuoden käyttökokemusta vuodesta 1990 lähtien tarjotaksemme maailmanluokan CNC-koneistus OEM:lle . Olemme erikoistuneet monimutkaisten suunnittelukonseptien muuntamiseen erittäin tarkkoiksi, tuotantovalmiiksi laitteiksi auto-, lääke-, teollisuuskone- ja kodinkoneteollisuudelle. OEM-valmistus vaatii paljon enemmän kuin vain osan koneistamista; se vaatii tiukkaa prosessin hallintaa, absoluuttista mittatoistettavuutta suurissa erissä ja tiukkaa toimialakohtaisten sertifikaattien noudattamista. Tarvitsetpa monimutkaisia moniakselisia sorvattuja komponentteja, monimutkaisia jyrsittyjä koteloita tai tarkkuushiottuja akseleita, laitoksemme on suunniteltu tukemaan tuotteesi koko elinkaarta nopeasta prototyyppien valmistuksesta täysimittaiseen massatuotantoon.
Vastatakseen maailmanlaajuisten OEM-valmistajien vaativiin vaatimuksiin huippuluokan tehtaamme on varustettu Japanista tuoduilla Star CNC Swiss -tyyppisillä sorveilla, edistyneillä kotimaisilla CNC-sorveilla, moniakselisilla työstökeskuksilla, hiomakoneilla ja automatisoiduilla puhdistuskoneilla. Sveitsin sorvimme ohjausholkkitekniikka tarjoaa jatkuvan, jäykän tuen, eliminoiden täysin taipuman, kun työstetään pitkiä, ohuita geometrioita tai mikropiirteitä. Tämän kattavan laitevalikoiman avulla voimme suorittaa monimutkaisen sorvauksen, jyrsinnän, porauksen ja kierteityksen yhdellä jatkuvalla asennuksella, mikä varmistaa absoluuttisen koaksiaalisuuden ja tiukat geometriset toleranssit minimoiden samalla läpimenoajat ja toissijaiset käyttökustannukset.
Noudattaen perusperiaatettamme "Rehellisyys, laatu ennen kaikkea" otamme tiukasti käyttöön korkealaatuisia raaka-aineita, joilla on täysi myllyjen jäljitettävyys, ja noudatamme tiukkoja laaduntarkastusprotokollia käyttämällä täydellistä testauslaitteiden sarjaa, joka on tuotu suoraan Japanista ja Saksasta. Yli 30 vuoden kokemuksemme pohjalta toimimme rehellisesti, innovoimme jatkuvasti ja ylläpidämme vakaata liiketoimintaa. Toivotamme lämpimästi tervetulleeksi kotimaiset ja ulkomaiset OEM-asiakkaat vierailemaan tehtaallamme ja tutkimaan mukautettuja yhteistyömahdollisuuksia.
Xiergen CNC-koneistuksen tärkeimmät edut OEM:lle
- Kattavat moniakseliominaisuudet: Star Swiss -tyyppisten sorvien, CNC-sorvien ja 4-akselisten työstökeskusten kalustomme avulla voimme valmistaa erittäin monimutkaisia geometrioita – sorvausta, jyrsintää ja porausta yhdellä asennuksella, mikä eliminoi toissijaiset kiinnitysvirheet.
- Tiukka OEM-toistettavuus: Hyödynnämme edistyneitä työkalun käyttöiän hallintajärjestelmiä ja prosessin aikana tapahtuvaa mittausta varmistaaksemme absoluuttisen mittayhteensopivuuden suurien tuotantoerien välillä, mikä takaa, että jokainen osa täyttää OEM-vaatimukset.
- DFM-optimointi avaimet käteen -periaatteella: Yli 30 vuoden kokemuksen pohjalta suunnittelutiimimme tekee yhteistyötä OEM-asiakkaiden kanssa suunnitteluvaiheessa optimoidakseen suunnittelun valmistukseen (DFM), vähentääkseen kustannuksia ja parantaakseen rakenteiden eheyttä.
- Ensiluokkaisen materiaalin jäljitettävyys: Hankimme raaka-aineet tiukasti sertifioiduilta tehtailta ja tarjoamme täydelliset materiaalisertifikaatit, mikä takaa autoteollisuuden ja lääketieteellisten vaatimustenmukaisuuden absoluuttisen jäljitettävyyden.
- Maailmanluokan metrologia: Laatulaboratoriomme on varustettu täydellisellä sarjalla suoraan Japanista ja Saksasta tuotuja testauslaitteita, joiden avulla voimme todentaa monimutkaiset geometriset toleranssit ja mikroominaisuudet alle mikronin tarkkuudella.
- Integroidut toissijaiset toiminnot: Hallitsemme osiesi koko toimitusketjua, koordinoimme lämpökäsittelyä, pintakäsittelyä ja erikoispuhdistusta, jotta OEM-komponenttisi saapuvat kokoonpanovalmiina.
- Skaalautuvat tuotantomäärät: Tarvitsetpa 50 monimutkaista prototyyppiä testaukseen tai 500 000 yksikköä massakokoonpanoon, joustavat tuotantosolumme skaalautuvat saumattomasti tuotantoaikataulusi mukaan.
Maksutavat ja globaalit logistiikkaratkaisut
Turvalliset kansainväliset maksuehdot:
Sujuvan kansainvälisen B2B-kaupan helpottamiseksi tarjoamme joustavia ja turvallisia OEM-kumppanuuksia varten räätälöityjä maksuvaihtoehtoja. Massatuotantotilauksissa hyväksymme standardin T/T (Telegraphic Transfer), jossa on 30 % ennakkotalletus ja 70 % saldo ennen lähetystä. Suuren mittakaavan auto- tai lääkehuoltosopimuksissa pystymme täysin käsittelemään peruuttamattomat remburssit (L/C) heti. PayPal ja Western Union ovat myös käytettävissä alkuvaiheessa prototyyppien, näytetilausten tai räätälöityjen työkalujen maksuja varten prosessin nopeuttamiseksi.
Globaali logistiikka ja suojapakkaus:
Tarjoamme kattavia päästä päähän -toimitusratkaisuja FOB-, CIF- ja DAP Incotermsin alaisina. Kiireellisissä prototyypeissä tai pienissä erissä käytämme nopeita kansainvälisiä kuriireita, kuten DHL, FedEx ja UPS. Irtotavaratuotantoon tarjoamme erittäin kilpailukykyiset merirahti (LCL/FCL) ja lentorahtihinnat luotettavan maailmanlaajuisen huolitsijaverkostomme kautta. Koska räätälöidyt OEM-osat vaihtelevat huomattavasti geometrialtaan, käytämme erikoissuojapakkauksia jokaiseen projektiin: kriittiset yhteensopivuuspinnat on suojattu ruosteenestoöljyllä ja VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) -paperilla. Pistekosketuksen, kierteiden naarmuuntumisen ja muodonmuutosten estämiseksi komponentit on jaettu mittatilaustyönä suunniteltuihin monikerroksisiin EPE-vaahtomuovilokeroihin tai jäykkään läpipainopakkauksiin, jotka on pakattu kestäviin vientilaatuisiin kaksiseinäisiin laatikoihin lämpökäsitellyillä puisilla kuormalavoilla, jotta kansainvälisen kuljetuksen aikana ei tapahdu vaurioita.
FAQ
Käytämme tiukkoja Statistical Process Control (SPC) ja työkalujen käyttöiän hallintajärjestelmiä. CNC-koneemme on varustettu työkalujen esiasetus- ja kulumisen kompensointiohjelmistolla. Suoritamme ensimmäisen artikkelin tarkastuksen (FAI) jokaiselle uudelle erälle ja suoritamme näytteenoton prosessin aikana käyttämällä japanilaisia ja saksalaisia CMM:itä mitata poikkeaman seuraamiseksi, mikä varmistaa täydellisen johdonmukaisuuden ensimmäisestä osasta viimeiseen.
Kyllä. Yli 30 vuoden asiantuntemuksen pohjalta insinööritiimimme tekee rutiininomaisesti yhteistyötä OEM-valmistajien kanssa optimoidakseen suunnittelun valmistettavuutta varten. Tarkistamme 3D-mallinne tunnistaaksemme mahdolliset työkaluristiriidat, optimoidaksemme seinämän paksuudet ja ehdotamme materiaalivaihtoehtoja, jotka vähentävät koneistusaikaa ja -kustannuksia säilyttäen samalla rakenteen eheyden.
Haastaville materiaaleille, kuten titaanille tai Inconelille, käytämme korkeapaineista työkalun läpi kulkevaa jäähdytysnestettä ja optimoituja kovametallilaatuja, jotka hallitsevat leikkauslämpöä ja estävät kovettumisen. Ohjelmoimme valmistuskennoihimme tiukat työkalujen kulumisrajat; työkalut vaihdetaan automaattisesti ennen kuin ne voivat aiheuttaa toleranssin ulkopuolisia osia tai huonon pinnan.
Nopeille prototyypeille tyypillinen toimitusaikamme on 7-14 päivää materiaalin saatavuudesta ja monimutkaisuudesta riippuen. Massatuotantotilausten toimitusajat vaihtelevat yleensä 25-45 päivän välillä. Teemme tiivistä yhteistyötä OEM-asiakkaiden kanssa turvavaraston rakentamiseksi ja joustavan aikataulun toteuttamiseksi kiireellisten projektien ylösajojen varalle.
Vakiokäsityökalut eivät pysty tarkastamaan OEM-geometrisiä toleransseja. Käytämme maahantuotuja japanilaisia ja saksalaisia koordinaattimittauslaitteita (CMM) ja videomittausjärjestelmiä (VMS). Nämä koneet kartoittavat tuhansia datapisteitä osan poikki todellisen sijainnin, samankeskisyyden, tasaisuuden ja profiilin toleranssien tarkistamiseksi 0,001 mm:iin asti.
Täysin. Toimimme avaimet käteen -periaatteella yhden pisteen toimittajana. CNC-työstön lisäksi koordinoimme ja hallinnoimme tiukasti paikallisia lämpökäsittelyn (hiiletys, induktiokarkaisu) ja erikoistuneiden pintakäsittelyjen (anodisointi, pinnoitus) toimittajia. Suoritamme lopputarkastuksen kaikille alihankintaprosesseille varmistaaksemme 100-prosenttisen kokoonpanovalmiuden.










