CNC-teollisuuskoneiden osien tekniset tiedot
| Osatyypit | Jäähdytyselementin kotelot, anturikotelot, optiset kiinnikkeet, kevyet asemat |
|---|---|
| Ensisijaiset laitteet | Star CNC Sveitsin tyyppiset sorvit, 4-akseliset CNC-työstökeskukset, pintahiomakoneet |
| Mitattoleranssi | Kriittiset halkaisijat: ±0,005 mm; Yleistä: ±0,01 mm |
| Geometriset toleranssit | Tasaisuus: 0,01 mm; Yhdensuuntaisuus: 0,01 mm; Koaksiaalisuus: 0,005 mm |
| Yleiset materiaalit | AL6061-T6, AL7075-T651, AL2024, AL5052 |
| Pinnan karheus (Ra) | Tarkkuusjyrsitty: Ra 0,8; Timanttisorvattu/kiillotettu: Ra 0,2 |
| Työstöominaisuudet | Mikrolämmönpoistorivat, ohuet seinät (0,2 mm), tarkkuuslangat, poikkiportit |
| Pintakäsittelyt ja puhdistus | Tyypin II/III anodisointi, kromaattikonversio, pallopuhallus, ultraäänipuhdistus |
| Tarkastuslaitteet | Japanilainen/saksalainen CMM, pinnan karheusmittarit, mikrokovuusmittarit |
CNC-teollisuuden koneiden osat: Kevyen lujuuden ja virheettömän geometrisen tarkkuuden yhdistäminen
Xierge Precision Machinery Co., Ltd.:ssä hyödynnämme yli 30 vuoden käyttökokemusta vuodesta 1990 korkealaatuisten tuotteiden valmistuksessa. CNC-teollisuuden koneiden osat maailmanlaajuisille autoteollisuuden, lääketieteen, kulutuselektroniikan ja teollisuusautomaation aloille. Alumiinikomponentit, kuten jäähdytyselementtien kotelot, anturikotelot, optiset kiinnikkeet ja kevyet asemakokoonpanot, ovat arvostettuja erinomaisen lujuus-painosuhteensa, lämmönjohtavuuden ja korroosionkestävyyden vuoksi. Alumiini on kuitenkin myös erittäin sitkeä ja pehmeä materiaali, jolla on korkea lämpölaajenemiskerroin, mikä tekee sen tunnetusti vaikeaksi työstää ilman, että se aiheuta mittojen vääntymistä, pinnan hilseilyä tai ongelmallista jäysteen muodostumista. Erittäin tarkoissa sovelluksissa jopa mikroskooppinen poikkeama tasoituksessa tai pieni pintavika voi johtaa kokoonpanovirheisiin tai heikentyneeseen lämpösuorituskykyyn.
Virheellisten tulosten saavuttamiseksi huippuluokan laitteistomme on varustettu Japanista tuoduilla Star CNC Swiss -tyyppisillä sorveilla, edistyneillä 4-akselisilla CNC-työstökeskuksilla ja erittäin tarkoilla hiomakoneilla. Sveitsiläisten sorvemme ohjausholkkitekniikka tarjoaa jatkuvan, jäykän tuen ja eliminoi täysin taipumisen pitkiä, ohuita alumiinigeometrioita työstettäessä. Tämän erikoislaitteiston avulla voimme sorvata monimutkaisia porrastettuja profiileja, jyrsintää tarkkoja mikroevälämmönpoistorakenteita ja porata poikittaisportteja yhdellä jatkuvalla asennuksella, mikä varmistaa absoluuttisen koaksiaalisuuden ja tiukat geometriset toleranssit koko työkappaleessa.
Noudattaen perusperiaatteemme "Rehellisyys, laatu ennen kaikkea" otamme tiukasti käyttöön korkealaatuiset raaka-aineet, mukaan lukien AL6061-T6, AL7075-T651 ja AL2024 ilmailu-avaruusluokan metalliseokset. Tuotteen luotettavan suorituskyvyn takaamiseksi käytämme tiukkoja laaduntarkastusprotokollia ja hyödynnämme täydellistä testausinstrumenttisarjaa, joka on tuotu suoraan Japanista ja Saksasta. Jatkamme innovointia ylläpitääksemme tervettä liiketoiminnan kehitystä ja toivotamme lämpimästi tervetulleeksi kotimaiset ja ulkomaiset asiakkaat vierailemaan tehtaallamme ja tutkimaan mukautettuja OEM/ODM-yhteistyömahdollisuuksia.
Xiergen CNC-teollisuuden koneiden osien tärkeimmät edut
- Ohutseinäinen nollamuodonmuutostyöstö: Alumiinin pehmeys saa ohuet seinät deformoitumaan paineen alaisena. Käytämme mukautettuja pehmeitä leukoja, laajenevia tuurnaja ja erittäin teräviä kiillotettuja kovametallityökaluja minimaalisilla säteittäisvoimilla koneistaessamme 0,2 mm ohutseinäisiä koteloita ilman ovalointia.
- Lämpölaajenemisen ohjaus: Alumiini laajenee nopeasti leikkauslämmössä. Toteutamme optimoidut nopeat työkaluradat yhdistettynä MQL:ään (Minimum Quantity Lubrication) ja jäykkään ohjausholkkitukeen, joka poistaa lämmön välittömästi ja varmistaa tiukan mittavakauden.
- Edistynyt jäähdytyselementin evien profilointi: Käytämme 4-akselisia CNC-työstökeskuksia ja toteutamme erikoistuneita trokoidisia jyrsintäpolkuja herkkien mikrorivien leikkaamiseen lämmönhallintaa varten, maksimoiden pinta-alan aiheuttamatta ripojen taipumista tai murtumista.
- Yhden asennuksen geometrinen eheys: Sorvamalla, jyrsimällä ja poikkiporaamalla monimutkaisia alumiinikoteloita yhdellä jatkuvalla toiminnalla sveitsiläisillä sorveillamme eliminoimme toissijaiset kiinnitysvirheet ja säilytämme tiukan yhdensuuntaisuuden ja tasaisuuden optisissa ja lääketieteellisissä kokoonpanoissa.
- Purseton alumiinin käsittely: Alumiinilla on taipumus muodostaa purseita, joita on vaikea poistaa. Käytämme erityisiä takaviisteen työkaluja ja optimoituja syöttönopeuksia estämään jäysteen muodostumista reikien poikkileikkauksissa, mitä seuraa lämpöenergian jäysteenpoisto.
- Anodisointitoleranssin kompensointi: Meillä on syvä asiantuntemus esianodisoinnin mittasäädöstä. Laskemme ja koneistamme tarkasti negatiiviset toleranssit tyypin II tai tyypin III anodisointipinnoitteen paksuuden huomioon ottamiseksi ja varmistamme, että lopulliset liitosmitat ovat tarkat.
- 3 vuosikymmenen alumiini OEM/ODM-asiantuntemus: Vuodesta 1990 lähtien olemme jatkuvasti innovoineet ja tarjonneet DFM (Design for Manufacturing) -optimoinnin räätälöityjä kevyitä alumiinikokoonpanoja varten.
Maksutavat ja globaalit logistiikkaratkaisut
Turvalliset kansainväliset maksuehdot:
Sujuvan kansainvälisen B2B-kaupan helpottamiseksi tarjoamme joustavia ja turvallisia maksuvaihtoehtoja. CNC-teollisuuskoneiden osien massatuotantotilauksissa hyväksymme standardin T/T:n (Telegraphic Transfer), jossa on 30 % ennakkotalletus ja 70 % saldo ennen toimitusta. Suuren mittakaavan auto- tai teollisuusautomaatiotoimitussopimuksissa pystymme täysin käsittelemään peruuttamattomat remburssit (L/C) näkyvissä. PayPal ja Western Union ovat myös käytettävissä alkuvaiheessa prototyyppien, näytetilausten tai räätälöityjen työkalujen maksuja varten prosessin nopeuttamiseksi.
Globaali logistiikka ja suojapakkaus:
Tarjoamme kattavia päästä päähän -toimitusratkaisuja FOB-, CIF- ja DAP Incotermsin alaisina. Kiireellisissä prototyypeissä tai pienissä erissä käytämme nopeita kansainvälisiä kuriireita, kuten DHL, FedEx ja UPS. Irtotavaratuotantoon tarjoamme erittäin kilpailukykyiset merirahti (LCL/FCL) ja lentorahtihinnat luotettavan maailmanlaajuisen huolitsijaverkostomme kautta. Koska alumiiniosat ovat suhteellisen pehmeitä ja erittäin herkkiä pinnan naarmuuntumiselle, kolhuille ja kosmeettisille naarmuille, käytämme erityisiä suojapakkauksia: kaikki anodisoidut tai tarkkuusjyrsityt pinnat on suojattu jäämättömällä suojakalvolla. Komponentit on kääritty yksitellen antistaattisiin pusseihin ja erotettu mukautetuilla monikerroksisilla EPE-vaahtomuovirakoilla tai jäykillä läpipainopakkauksilla metallien välisen kosketuskitkan estämiseksi. Ne pakataan sitten tukeviin vientilaatuisiin kaksiseinäisiin laatikoihin lämpökäsitellyille puisille kuormalavoille, jotta virheetön esteettinen ja mittojen laatu säilyy kansainvälisen kuljetuksen aikana.
FAQ
Ohutseinämäinen alumiini deformoituu helposti puristus- ja leikkausvoimien vaikutuksesta. Käytämme tyhjiövalaisimia tai mukautettuja pehmeitä leukoja, jotka jakavat paineen tasaisesti. Lisäksi käytämme nopeita työstöstrategioita erittäin matalilla aksiaalisilla leikkaussyvyyksillä ja terävillä kiillotetuilla kovametallityökaluilla, joiden avulla voimme työstää 0,2 mm:n seiniä kappaleen ollessa täysin jäykkä ja mittavakaa.
Tyypin III kova anodisointi muodostaa paksun oksidikerroksen (tyypillisesti 0,025–0,05 mm per puoli), joka voi häiritä lankojen yhteenliittymistä. Esikoneistamme kierteet ja poraukset tarkasti tietyllä negatiivisella toleranssilla. Käytämme myös peittotekniikoita suojellaksemme kriittisiä kierrealueita kokonaan anodisoitumiselta, mikä varmistaa täydellisen jälkikäsittelyn kokoonpanon.
Kyllä. Korkeiden, ohuiden ripojen työstäminen vaatii erikoistyökaluja, jotka estävät työkalun taipumisen ja ripojen murtumisen. Käytämme trokoidista jyrsintää ja erikoistuneita yksiuraisia alumiinileikkauspäätejyrsimiä optimoiduilla lastukuormilla. 4-akselisten työstökeskusten jäykkä asennus mahdollistaa korkean kuvasuhteen ripojen leikkaamisen lämmön hallintaa varten tehokkaasti ja turvallisesti.
AL7075:llä on korkea lämpölaajenemiskerroin. Jos osa kuumenee sorvauksen aikana, lopulliset mitat ovat toleranssin ulkopuolella sen jäähtyessä. Käytämme korkeapaineilmapuhallusta ja MQL-voitelua (Minimum Quantity Lubrication) lämmön poistamiseksi nopeasti leikkausalueelta. Annamme myös osien lämpöstabiloitua ennen lopullista mittatarkastusta.
Säletaskuissa olevia alumiinipurseita on vaikea saavuttaa käsin. Käytämme erikoistuneita kelluvia purseenpoistotyökaluja ja takaviisteleikkureita suoraan CNC-koneessa. Monimutkaisissa sisägeometrioissa käytämme lämpöenergiajäysteenpoistoa (TEM), joka käyttää hallittua lämpöshokkia höyrystämään ohuet alumiinipurset välittömästi vaikuttamatta perusmetalliin.
Täysin. Noudattamalla "Quality Foremost" -periaatetta tarjoamme täydelliset materiaalitehtaan sertifikaatit (mukaan lukien kemiallinen koostumus ja mekaaniset ominaisuudet), japanilaisilla ja saksalaisilla CMM-laitteillamme luomia täysimittaisia asetteluja ja kykytutkimuksia (Cpk/Ppk) varmistaaksemme, että alumiinikomponenttimme täyttävät tiukat ilmailu- ja lääketieteelliset jäljitettävyysvaatimukset.










