Korkean tarkkuuden CNC-työstökeskuksen osien valmistus
Xierge Precision Machinery Co., Ltd.:ssä hyödynnämme yli 30 vuoden käyttökokemusta vuodesta 1990 korkean suorituskyvyn suunnittelussa CNC-työstökeskuksen osat globaalille sähkötyökalu- ja teollisuuskoneteollisuudelle. Käyttökomponentit, kuten roottorin akselit, ankkuriakselit, käyttökarat ja hammaspyörän akselit, ovat sähkötyökalujen keskeisiä voimansiirtoelementtejä, jotka vaativat äärimmäistä kestävyyttä, suurta vääntömomentin kestävyyttä ja täydellistä dynaamista tasapainoa kestämään nopeita pyörimiä ja suuria iskukuormia.
Huippumoderni laitteistomme on varustettu japanilaisista tuoduilla Star CNC Swiss -tyyppisillä sorveilla, edistyneillä moniakselisilla työstökeskuksilla ja tarkkuushiomakoneilla. Tämän ansiosta voimme työstää monimutkaisia geometrioita, kuten kierrehampaita, ura-akseleita ja ristiin porattuja voitelureikiä, yhdellä asennuksella. Sveitsiläinen ohjainholkkitekniikka tarjoaa vertaansa vailla olevan tuen, jonka avulla voimme tuottaa pitkiä, ohuita käyttökomponentteja, joilla on erittäin tiukka samankeskisyys ja suoruus, mikä eliminoi taipuman.
Noudattamalla perusperiaatettamme "Rehellisyys, laatu ennen kaikkea" käytämme tiukasti korkealaatuisia raaka-aineita, kuten 20CrMnTi ja 42CrMo seosterästä. Tuotteen luotettavan suorituskyvyn takaamiseksi raskaissa olosuhteissa noudatamme tiukkoja laaduntarkastusprotokollia ja hyödynnämme täydellistä testausinstrumenttisarjaa, joka on tuotu suoraan Japanista ja Saksasta. Jatkamme innovointia ylläpitääksemme tervettä liiketoiminnan kehitystä, ja toivotamme lämpimästi tervetulleiksi kotimaiset ja ulkomaiset asiakkaat vierailemaan tehtaallamme ja tutkimaan mukautettuja OEM/ODM-yhteistyömahdollisuuksia.
CNC-työstökeskuksen osien tekniset tiedot
| Komponenttityypit | Roottori-/ankkuriakselit, käyttökarat, hammaspyöräakselit, ulostulopyörät, laakeritapit |
|---|---|
| Työstölaitteet | Star CNC Sveitsin tyyppiset sorvit, 4-akseliset CNC-työstökeskukset, CNC-sylinterihiomakoneet |
| Halkaisijan toleranssi | Laakerin tapit: ±0,003 mm; Yleiset halkaisijat: ±0,01 mm |
| Geometriset toleranssit | Samakeskisyys/koaksiaalisuus: 0,005 mm; Suoruus: 0.005mm/100mm |
| Yleiset materiaalit | 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr, 1045 hiiliteräs, SUS440C |
| Kovuus ja lämpökäsittely | Induktiokarkaisu, hiiletys ja sammutus; Kovuus jopa HRC 55-62 kulutuspinnoille |
| Pinnan karheus (Ra) | Maalaakeripinnat: Ra 0,2 - Ra 0,4; Sorvatut pinnat: Ra 0,8 |
| Työstöominaisuudet | Kierreurat, suorat kiilaurat, ristiin poratut reiät, mikrokierteet |
| Tarkastuslaitteet | Japanilainen/saksalainen CMM, pyöreysmittarit, kovuusmittarit, vaihdetestit |
Xiergen CNC-työstökeskuksen osien tärkeimmät edut
- Korkean vääntömomentin väsymiskestävyys: Valitsemme tiukasti korkealaatuiset seosteräkset (20CrMnTi, 42CrMo), jotka on suunniteltu kestämään teollisuuden sähkötyökalujen aiheuttamat raskaat iskukuormitukset ja korkea vääntömomentti.
- Sveitsin tyyppinen tarkkuus akseleille: Japanilaiset Star CNC Swiss -tyyppiset sorvit ovat erinomaisia pitkien, hoikkien roottori- ja ankkuriakselien työstyksessä, estävät taipumisen ja varmistavat poikkeuksellisen samankeskisyyden nopean dynaamisen tasapainon saavuttamiseksi.
- Edistyksellinen lämpökäsittelyintegraatio: Hallitulla induktiokarkaisulla ja hiiletyksellä saamme aikaan lujan ytimen, jossa on erittäin kova, kulutusta kestävä pinta (HRC 58 ), mikä pidentää komponentin käyttöikää.
- Monimutkainen yhden kokoonpanon koneistus: Live-työkalukykymme mahdollistavat sorvauksen, urien jyrsimisen, poikkireikien poraamisen ja kierteiden leikkaamisen yhdellä toimenpiteellä, mikä vähentää huomattavasti käsittelyvirheitä ja varmistaa täydellisen samankeskisyyden.
- Erittäin tarkka hionta: Edistyneillä lieriömäisillä hiomakoneilla varustettuna saamme aikaan virheettömät laakeritapit ja hammaspyörän hammasprofiilit (Ra 0,2), mikä vähentää kitkaa, lämmöntuotantoa ja melua käyttökokoonpanossa.
- Ultraäänipuhdistusstandardi: Jokainen käyttökomponentti käy erityisten puhdistuskoneiden läpi poistaakseen kaikki työstölastut ja leikkausnesteet, mikä takaa tahrattoman pinnan, joka on valmis laakerikokoonpanoa varten.
- 3 vuosikymmenen OEM/ODM-asiantuntemus: Vuodesta 1990 lähtien olemme keränneet syvällistä teknistä tietämystä, jonka avulla voimme optimoida suunnitelmat valmistettavuutta (DFM) varten ja vähentää räätälöityjen sähkötyökaluprojektien kustannuksia.
Maksutavat ja globaalit logistiikkaratkaisut
Turvalliset kansainväliset maksuehdot:
Sujuvan kansainvälisen B2B-kaupan helpottamiseksi tarjoamme joustavia ja turvallisia maksuvaihtoehtoja. CNC-työstökeskuksen osien massatuotantotilauksissa hyväksymme standardin T/T (Telegraphic Transfer) -talletuksen 30 % ennakkomaksulla ja 70 % saldolla ennen toimitusta. Laajamittaisten kansainvälisten toimitussopimusten osalta pystymme täysin käsittelemään peruuttamattomia remburssia (L/C) heti. PayPal ja Western Union ovat myös käytettävissä alkuvaiheessa prototyyppien, näytetilausten tai räätälöityjen työkalujen maksuja varten prosessin nopeuttamiseksi.
Globaali logistiikka ja suojapakkaus:
Tarjoamme kattavia päästä päähän -toimitusratkaisuja FOB-, CIF- ja DAP Incotermsin alaisina. Kiireellisissä prototyypeissä tai pienissä erissä käytämme nopeita kansainvälisiä kuriireita, kuten DHL, FedEx ja UPS. Irtotavaratuotantoon tarjoamme erittäin kilpailukykyiset merirahti (LCL/FCL) ja lentorahtihinnat luotettavan maailmanlaajuisen huolitsijaverkostomme kautta. Koska käyttökomponenteilla on tarkat laakeripinnat ja kierteet, käytämme erikoispakkauksia: jokainen akseli on yksitellen kääritty VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) ruosteenestopaperiin, kiinnitetty mukautettuihin jäykiin pahviputkiin tai EPE-vaahtoaukkoon ja pakattu tukeviin vientilaatuisiin puukoteloihin vääntymisen tai kuljetusvaurioiden estämiseksi.
FAQ
Lämpömuodonmuutos on suuri haaste pitkille vetoakseleille. Käytämme kaksivaiheista prosessia: karkea koneistus sveitsiläisillä sorveilla, jolloin jätetään tietty hiontavara, jota seuraa induktiokarkaisu tai hiiletys. Lämpökäsittelyn jälkeen käytämme tarkkoja CNC-sylinterihiomakoneitamme palauttamaan laakeritapit ja kriittiset halkaisijat tiukoille mikrotoleransseille, mikä korjaa tehokkaasti pienet lämpövääntymät.
Kyllä. Star CNC Swiss -tyyppiset sorvit ja 4-akseliset työstökeskuksemme on varustettu jännitteellisellä työkalulla. Tämän ansiosta voimme suorittaa hobbing-työn, suorien kiilaurien jyrsimisen ja evoluutiourien leikkaamisen yhdellä asennuksella. Koska osaa ei siirretä toisiokoneisiin, säilytämme absoluuttisen koaksiaalisuuden laakeritappien ja uritettujen osien välillä.
Nopeiden sähkötyökalujen roottorin akseleissa dynaaminen tasapaino on ratkaisevan tärkeää. Hyödyntämällä sveitsiläisten sorvemme ohjausholkkitukea ja viimeistelemällä tarkalla lieriömäisellä hionnalla voimme jatkuvasti saavuttaa samankeskisyys-/koaksiaalisuustoleransseja 0,005 mm:n sisällä useissa laakeritapeissa, mikä varmistaa tasaisen, tärinättömän toiminnan suurilla kierrosluvuilla.
Iskuavaimiin ja raskaisiin sähkötyökaluihin suosittelemme 20CrMnTi- tai 42CrMo-seosterästä. Nämä materiaalit muodostavat karburoinnin ja karkaisun jälkeen kovan, kulutusta kestävän pinnan (HRC 58-62) säilyttäen samalla erittäin lujan ytimen, joka voi vaimentaa äkillisiä iskuja murtumatta.
Loukkuun jääneet lastut voivat tuhota laakereita ja vaihteistomekanismeja. Koneistuksen ja purseenpoiston jälkeen kaikki käyttökomponentit kulkevat teollisten ultraäänipuhdistuskoneidemme läpi. Tämä korkeataajuinen sekoitus yhdistettynä erikoishuuhtelunesteisiin poistaa 100 % mikropurseet ja leikkausjätteet syvistä poikkirei'istä ja umpilangoista.
Täysin. Noudattaen "Quality Foremost" -periaatetta, käytämme maahantuotuja japanilaisia ja saksalaisia testauslaitteita SPC:n (Statistical Process Control) suorittamiseen. Jokaisen lähetyksen mukana on yksityiskohtaiset mittatarkastusraportit, pyöreyskaaviot ja lämpökäsittelyn kovuustestilokit, jotta varmistetaan täydellinen jäljitettävyys ja vaatimustenmukaisuus.










