CNC-kotikoneen osien tekniset tiedot
| Komponenttityypit | Nestemäiset kylmälevyt, jäähdytyselementin alustat, lämpöputkikannattimet, mikrorivat |
|---|---|
| Ensisijaiset laitteet | Star CNC Sveitsin tyyppiset sorvit, 4-akseliset CNC-työstökeskukset, pintahiomakoneet |
| Mitattoleranssi | Kriittiset kiinnitysreiät: ±0,005 mm; Yleiset toleranssit: ±0,01 mm |
| Geometriset toleranssit | Pinnan tasaisuus: 0,01 mm; Yhdensuuntaisuus: 0,01 mm; kohtisuora: 0,02 mm |
| Yleiset materiaalit | AL6061-T6, AL7075-T651, C11000 puhdas kupari, AL2024 |
| Pinnan karheus (Ra) | Terminen kosketuspinnat (maa): Ra 0,2 - Ra 0,4; Jyrsityt evät: Ra 0,8 |
| Työstöominaisuudet | Mikrolämmönpoistorivat, sokeat jäähdytyskanavat, O-renkaan urat, kierteitetyt sisäosat |
| Pintakäsittelyt ja puhdistus | Tyypin II/III anodisointi, nikkelipinnoitus (kupari), passivointi, ultraäänipuhdistus |
| Tarkastuslaitteet | Japanilainen/saksalainen CMM, pinnan tasaisuusmittarit, karkeusmittarit |
Korkean tarkkuuden CNC-kotikoneen osat optimaaliseen lämmönhallintaan
Xierge Precision Machinery Co., Ltd.:ssä hyödynnämme yli 30 vuoden käyttökokemusta vuodesta 1990 korkealaatuisten tuotteiden valmistuksessa. CNC-kodinkoneiden osat maailmanlaajuisille autoteollisuudelle, lääketieteellisille laitteille ja kulutuselektroniikkasektoreille. Lämmönhallintakomponentit, kuten nestemäiset kylmälevyt, jäähdytyselementin pohjat, lämpöputkien kannakkeet ja mikrorivat – ovat kriittisiä suuritehoisen elektroniikan, sähköajoneuvojen akkujen ja laserjärjestelmien tuottaman äärimmäisen lämmön siirtämisessä ja haihduttamisessa. Nämä vaativat sovellukset vaativat komponenttien äärimmäistä tasaisuutta lämpökosketuspinnoilla, virheettömän geometrisen eheyden nestetiivistä tiivistä varten ja monimutkaisia mikroominaisuuksia pinta-alan maksimoimiseksi. Korkean lämpötiheyden ympäristöissä jopa mikroskooppinen poikkeama pinnan tasaisuudessa tai pieni vika jäähdytyskanavassa voi johtaa lämpökuristukseen, nesteen vuotamiseen ja katastrofaaliseen järjestelmävikaan.
Virheellisten tulosten saavuttamiseksi huippuluokan laitteistomme on varustettu Japanista tuoduilla Star CNC Swiss -tyyppisillä sorveilla, kehittyneillä 4-akselisilla CNC-työstökeskuksilla ja erittäin tarkoilla pintahiomakoneilla. Tämän erikoislaitteiston avulla voimme koneistaa monimutkaisia porrastettuja profiileja, jyrsiä monimutkaisia mikrolämmönpoistoripoja ja porata poikkiportteja nestejäähdytyskanaville yhdellä jatkuvalla asennuksella. Sveitsin sorvimme jäykkä ohjausholkkituki eliminoi täysin taipumisen, mikä varmistaa absoluuttisen koaksiaalisuuden ja tiukat geometriset toleranssit koko työkappaleessa.
Noudattaen perusperiaatettamme "Eheys, laatu ennen kaikkea" käytämme tiukasti korkealaatuisia korkean lämmönjohtavuuden raaka-aineita, kuten AL6061-T6, AL7075 ja C11000 puhdasta kuparia, varmistaaksemme maksimaalisen rakenteellisen eheyden ja lämmönsiirtotehokkuuden. Tuotteen luotettavan suorituskyvyn takaamiseksi käytämme tiukkoja laaduntarkastusprotokollia ja hyödynnämme täydellistä testausinstrumenttisarjaa, joka on tuotu suoraan Japanista ja Saksasta. Jatkamme innovointia ylläpitääksemme tervettä liiketoiminnan kehitystä ja toivotamme lämpimästi tervetulleeksi kotimaiset ja ulkomaiset asiakkaat vierailemaan tehtaallamme ja tutkimaan mukautettuja OEM/ODM-yhteistyömahdollisuuksia.
Xiergen CNC-kodinkoneosien tärkeimmät edut
- Äärimmäinen tasaisuus lämpökosketuspinnoilla: Hyödynnämme tarkkaa pintahiontaa ja erityisiä jyrsintästrategioita saavuttaaksemme 0,01 mm:n tasaisuuden jäähdytyselementin pohjassa, mikä varmistaa maksimaalisen lämpökontaktin ja tehokkaan lämmönsiirron.
- Edistynyt mikroevien profilointi: Hyödyntämällä 4-akselisia CNC-työstökeskuksia, toteutamme erityisiä trokoidisia jyrsintäpolkuja herkkien, suuren kuvasuhteen omaavien mikrorivien leikkaamiseen, maksimoiden konvektiivisen pinta-alan rikkomatta ohuita alumiiniseiniä.
- Jäähdytyskanavat ilman vuotoa: Synkronoitua jännitteistä työkalua käyttämällä koneistamme sisäiset sokeat jäähdytyskanavat ja tarkat O-renkaan urat yhdellä kokoonpanolla, mikä varmistaa tiukan kohtisuoran ja 100 % vuotamattomien nestekylmälevyjen.
- Asiantuntemus erittäin johtavista materiaaleista: Olemme kehittäneet kypsät leikkausparametrit haastaville lämpömateriaaleille, kuten puhtaalle kuparille ja AL7075:lle, jotka estävät materiaalin tunkeutumisen ja varmistavat tasaiset nestereitit.
- Anodisointitoleranssin kompensointi: Meillä on syvä asiantuntemus anodisoinnin edeltävästä mittasäädöstä, negatiivisten toleranssien tarkka laskeminen tyypin II tai tyypin III anodisointipinnoitteen paksuuden huomioon ottamiseksi asennusrei'issä.
- Lämpölaajenemisen ohjaus: Alumiini laajenee nopeasti leikkauslämmössä. Käytämme MQL (Minimum Quantity Lubrication) ja jäykkä kiinnitys lämmön haihduttamiseksi välittömästi, mikä estää koneistuksen jälkeisen vääntymisen.
- 3 vuosikymmenen OEM-/ODM-asiantuntemus: Vuodesta 1990 lähtien olemme jatkuvasti innovoineet ja tarjonneet DFM-optimoinnin (Design for Manufacturing) mukautetuille lämmönhallintakokoonpanoille, skaalataen saumattomasti prototyypeistä massatuotantoon.
Maksutavat ja globaalit logistiikkaratkaisut
Turvalliset kansainväliset maksuehdot:
Sujuvan kansainvälisen B2B-kaupan helpottamiseksi tarjoamme joustavia ja turvallisia maksuvaihtoehtoja. CNC-kotikoneosien massatuotantotilauksissa hyväksymme standardin T/T (telegraphic Transfer) -talletuksen 30 % ennakkomaksulla ja 70 % saldolla ennen toimitusta. Suuren mittakaavan auto- tai elektroniikkatoimitussopimuksissa pystymme täysin käsittelemään peruuttamattomat remburssit (L/C) heti. PayPal ja Western Union ovat myös käytettävissä alkuvaiheessa prototyyppien, näytetilausten tai räätälöityjen työkalujen maksuja varten prosessin nopeuttamiseksi.
Globaali logistiikka ja suojapakkaus:
Tarjoamme kattavia päästä päähän -toimitusratkaisuja FOB-, CIF- ja DAP Incotermsin alaisina. Kiireellisissä prototyypeissä tai pienissä erissä käytämme nopeita kansainvälisiä kuriireita, kuten DHL, FedEx ja UPS. Irtotavaratuotantoon tarjoamme erittäin kilpailukykyiset merirahti (LCL/FCL) ja lentorahtihinnat luotettavan maailmanlaajuisen huolitsijaverkostomme kautta. Tiedostamme, että lämmönpoistokomponenteissa on usein herkkiä mikrorivat, tasaiset maapinnat ja ohutseinäiset jäähdytyskanavat, jotka ovat erittäin herkkiä naarmuuntumiselle, lommolle ja taipumiselle, joten käytämme erikoissuojapakkauksia: kaikki lämpökosketuspinnat on suojattu jäämättömällä suojakalvolla. Komponentit on kääritty yksitellen antistaattisiin pusseihin ja erotettu mukautetuilla monikerroksisilla EPE-vaahtomuovirakoilla tai jäykillä läpipainopakkauksilla metallien välisen kosketuskitkan estämiseksi. Ne pakataan sitten tukeviin vientilaatuisiin kaksiseinäisiin laatikoihin lämpökäsitellyille puisille kuormalavoille, jotta ne eivät vaurioidu kansainvälisen kuljetuksen aikana.
FAQ
Lämpökontaktipinnat vaativat mikroskooppisen tasaisuuden, jotta lämpö siirtyy tehokkaasti kylmälevyyn. CNC-karkea- ja viimeistelyjyrsinnän jälkeen käytämme erittäin tarkkoja pintahiomakoneita. Tämä poistaa kaikki jyrsintätyökalun jäljet ja korjaa mikroskooppisen termisen vääntymisen saavuttaen tasaisuuden 0,01 mm:n sisällä, mikä varmistaa täydellisen yhteensovituksen suuritehoisten elektronisten komponenttien kanssa.
Suuren kuvasuhteen omaavien ripojen työstäminen vaatii erikoistyökaluja. Käytämme trokoidista jyrsintä ja erikoistunut yksiurainen kiillotettu kovametallipäätyjyrsintä optimoitu lastujen kuormitus. Suurinopeuksinen, matalan säteittäisvoiman leikkausstrategia estää työkalun taipumisen ja pitää ohuet siivekkeet jäykkinä, jolloin voimme maksimoida konvektiivisen pinta-alan turvallisesti.
Puhdas kupari on erittäin taipuisaa ja pyrkii tarttumaan leikkuutyökaluihin aiheuttaen hankausta ja huonon pinnan. Käytämme erittäin teräviä, kiillotettuja yksikiteisiä timantteja tai erikoistuneita kovametalliteriä, joissa on positiivinen kallistuskulma. Yhdessä korkeapaineilman ja erikoisleikkausnesteiden kanssa poistamme nopeasti lastut ja estämme materiaalin kertymisen varmistaen tasaiset nestereitit.
Tyypin III kova anodisointi muodostaa paksun oksidikerroksen, joka voi häiritä lankojen yhdistämistä. Esikoneistamme kierteet tarkasti tietyllä negatiivisella toleranssilla. Vaihtoehtoisesti käytämme erityisiä peittotekniikoita suojaamaan kriittisiä kierrereiät ja tiivistysalueet kokonaan anodisoitumiselta, mikä varmistaa täydellisen jälkikäsittelyn kokoonpanon.
Kyllä. Hyödyntämällä synkronoituja live-työkaluja Swiss-CNC-sorveissamme ja 4-akselisissa työstökeskuksissamme voimme porata poikkiportteja, koneistaa sokeajäähdytyskanavia ja leikata tarkkoja O-renkaan uria irrottamatta osaa. Tämä eliminoi toissijaiset kiristysvirheet ja varmistaa, että tiivistepinta pysyy täysin kohtisuorassa nestereittiin nähden, jolloin kokoonpano on 100 % vuotamaton.
Täysin. Noudattamalla "Quality Foremost" -periaatetta tarjoamme täydellisen laatudokumentaation jokaiselle erälle. Tämä sisältää materiaalitehtaiden sertifikaatit (lämmönjohtavuusmäärittelyjen tarkistaminen), täysimittaiset asettelut, japanilaisten ja saksalaisten CMM:ien luomat pinnan tasaisuuskartat ja pinnan karheusraportit.










