Korkean tarkkuuden CNC-hiomaosat kriittisiin virtauksensäätösovelluksiin
Xierge Precision Machinery Co., Ltd.:ssä hyödynnämme yli 30 vuoden valmistusperintöä vuodesta 1990 lähtien huippuluokan suunnitteluun Korkean tarkkuuden CNC-hiomaosat lääketieteen, autoteollisuuden ja teollisuuden konesektoreille. Nesteliittimet – kuten luer-liittimet, pikaliittimet ja kierteitetyt hydraulisovittimet – vaativat ehdottoman vuotamattoman eheyden, monimutkaisia sisäisiä geometrioita ja virheetöntä pintakäsittelyä painehäviöiden ja saastumisen estämiseksi.
Tuotantolaitoksemme on varustettu Japanista tuoduilla Star CNC Swiss -tyyppisillä sorveilla ja edistyneillä moniakselisilla työstökeskuksilla. Tämän erikoislaitteen avulla voimme työstää monimutkaisia sisäkierteitä, tarkkoja O-renkaan uria ja mikroristikkäisiä reikiä yhdellä kokoonpanolla, mikä varmistaa äärimmäisen samankeskisyyden ja eliminoi toissijaiset kiinnitysvirheet. Sveitsiläinen ohjausholkkitekniikka tarjoaa vertaansa vailla olevan tuen, minkä ansiosta voimme valmistaa pitkiä, ohuita nesteliittimiä, joissa on tiukat toleranssit ja ylivoimainen sylinterimäisyys.
Noudattamalla periaatettamme "Rehellisyys, laatu ennen kaikkea" käytämme yksinomaan korkealaatuisia raaka-aineita, mukaan lukien lääketieteellisen luokan 316L ruostumaton teräs, laivaston messinki ja lujat alumiiniseokset. Tuotteen luotettavan suorituskyvyn takaamiseksi paineistetuissa ympäristöissä noudatamme tiukkoja laaduntarkastusprotokollia ja hyödynnämme täydellistä testausinstrumenttisarjaa, joka on tuotu suoraan Japanista ja Saksasta. Jatkamme innovaatioita ylläpitääksemme tervettä liiketoiminnan kehitystä, ja toivotamme lämpimästi tervetulleiksi kotimaiset ja ulkomaiset asiakkaat vierailemaan tehtaallamme ja tutkimaan mukautettuja OEM/ODM-yhteistyömahdollisuuksia.
Korkean tarkkuuden CNC-hiomaosien tekniset tiedot
| Liitintyypit | Luer-lukot, pikaliittimet, kierreadapterit, piikkiliittimet, kyynärpäät ja T-paidat |
|---|---|
| Työstölaitteet | Star CNC Sveitsin tyyppiset sorvit, 4-akseliset CNC-työstökeskukset, tarkkuushiomakoneet |
| Lankastandardit | NPT, BSPP (G), BSPT (R), metrinen (M), UNF, Luer-säikeet |
| Halkaisijan toleranssi | ±0,002 mm - ±0,005 mm; O-renkaan uran leveys: ±0,01 mm |
| Geometriset toleranssit | Keskeisyys: 0,003 mm; Sylinterimäisyys: 0,002 mm |
| Käytettävissä olevat materiaalit | 316L/304 ruostumaton teräs, merimessinki (C46400), alumiini (6061/7075), PEEK, titaani |
| Pinnan karheus (Ra) | Sisäiset nestereitit: Ra 0,4 - Ra 0,8; Maatiivistyspinnat: Ra 0.2 |
| Pintakäsittelyt | Passivointi, sähkökiillotus, kova-anodisointi, nikkelipinnoitus, QPQ |
| Tarkastus & Puhdistus | Japanilaiset/saksalaiset lankamittarit, CMM, optiset vertailulaitteet, ultraäänipuhdistuskoneet |
Xiergen korkean tarkkuuden CNC-hiomaosien tärkeimmät edut
- Vuodonkestävä tiivistystarkkuus: Japanilainen Star CNC Swiss-tyyppinen sorvikoneemme O-rengasurat ja tiivistyspinnat mikrotoleransseilla varmistavat täydellisen puristuksen ja nolla nestevuotoja korkeassa paineessa.
- Monimutkainen yhden kokoonpanon koneistus: Moniakselisen jännitteisen työkalun avulla voimme kääntää, kierteillä ja porata mikroristireikiä samanaikaisesti, mikä säilyttää absoluuttisen samankeskisyyden ilman toissijaisia kiristysvirheitä.
- Lääketieteelliset ja autoteollisuuden materiaalit: Hankimme tiukasti sertifioitua 316L ruostumatonta terästä ja merimessinkiä, mikä varmistaa, että nesteliittimemme kestävät syövyttäviä nesteitä, lämpötilan vaihteluita ja suurta mekaanista rasitusta.
- Erittäin puhtaat sisäiset kanavat: Virtauskontaminaation estämiseksi kaikki liittimet käsitellään teollisilla ultraäänipuhdistuskoneillamme, jotta ne poistavat 100 % mikropurseet ja leikkausnesteet sisäisistä porauksista.
- Korroosionkestävän pinnan suunnittelu: Tarjoamme kehittyneitä hoitoja, kuten sähkökiillotus ja passivointi ruostumattomalle teräkselle, jotka vähentävät pintakitkaa ja estävät biofilmin kertymisen lääketieteellisissä sovelluksissa.
- Maailmanluokan metrologian vakuutus: Käytämme Japanista ja Saksasta tuotuja kierremittareita ja CMM:itä, ja suoritamme tiukat mitta- ja geometriset tarkastukset kriittisille tiivistyskierteille ja -halkaisijoille.
- 30 vuotta OEM/ODM-innovaatiota: Vuonna 1990 perustettu insinööritiimimme tekee läheistä yhteistyötä asiakkaiden kanssa optimoidakseen DFM:n (Design for Manufacturing) ja siirtääkseen räätälöityjä nesteliittimiä saumattomasti massatuotantoon.
Maksutavat ja globaalit logistiikkaratkaisut
Turvalliset kansainväliset maksuehdot:
Sujuvan kansainvälisen B2B-kaupan helpottamiseksi tarjoamme joustavia ja turvallisia maksuvaihtoehtoja. Korkean tarkkuuden CNC-hiomaosien massatuotantotilauksissa hyväksymme standardin T/T (Telegraphic Transfer) -talletuksen 30 % ennakkomaksulla ja 70 % saldolla ennen toimitusta. Laajamittaisten kansainvälisten toimitussopimusten osalta pystymme täysin käsittelemään peruuttamattomia remburssia (L/C) heti. Ensimmäistä prototyyppiä, näytetilauksia tai mukautettuja työkalumaksuja varten PayPal ja Western Union ovat myös käytettävissä nopeuttamaan prosessia.
Globaali logistiikka ja suojapakkaus:
Tarjoamme kattavia päästä päähän -toimitusratkaisuja FOB-, CIF- ja DAP Incoterms -sopimusten mukaisesti. Kiireellisissä prototyypeissä tai pienissä erissä käytämme nopeita kansainvälisiä kuriireita, kuten DHL, FedEx ja UPS. Irtotavaratuotantoon tarjoamme erittäin kilpailukykyiset merirahti (LCL/FCL) ja lentorahtihinnat luotettavan maailmanlaajuisen huolitsijaverkostomme kautta. Koska nesteliittimillä on herkät tiivistyspinnat ja hienot kierteet, käytämme erikoispakkauksia: jokaisen liittimen kierteet ja O-renkaan urat on suojattu muovikorkilla, kääritty VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) ruosteenestopaperiin ja kiinnitetty mukautetuissa EPE-vaahtoaukoissa tukevien $ vienti- tai puukoteloiden vaurioiden estämiseksi.
FAQ
Vuodonesto on ensiarvoisen tärkeää nesteliittimille. Koneistamme O-rengasurat japanilaisilla Star CNC Swiss -tyyppisillä sorveillamme, jotka tarjoavat äärimmäisen vakauden työkalulle. Hallitsemme tiukasti uran leveyttä, syvyyttä ja halkaisijaa toleransseilla ±0,01 mm. Lisäksi käytämme maahantuotuja japanilaisia optisia vertailulaitteita ja mikrometrejä tarkastaaksemme jokaisen uran, mikä varmistaa, että optimaalinen puristussuhde saavutetaan virheettömälle tiivisteelle.
Kyllä. Meillä on kypsät käsittelyparametrit 316L ruostumattomalle teräkselle. Lääketieteellisissä sovelluksissa koneistamme sisäiset nestereitit sileäksi pinnaksi (Ra 0,4) ja koordinoimme sitten sähkökiillotus- ja passivointikäsittelyt. Tämä ei ainoastaan paranna korroosionkestävyyttä, vaan myös poistaa mikroskooppisia jäysteitä ja vähentää pintakitkaa, mikä estää biokalvon kertymisen.
Sisäiset roskat voivat vahingoittaa pumppuja vakavasti ja tukkia kriittisiä nestelinjoja. Koneistuksen ja purseenpoiston jälkeen kaikki nesteliittimet menevät teollisten ultraäänipuhdistuskoneidemme läpi. Tämä prosessi yhdistettynä korkeapainehuuhteluun varmistaa, että kaikki mikropurseet ja leikkausnesteet poistetaan kokonaan umpirei'istä, kierteistä ja sisäisistä poikkirei'istä ennen pakkaamista.
Yli 30 vuoden kokemuksella olemme täysin varustettu kaikkien tärkeimpien kansainvälisten kierrestandardien koneistamiseen, mukaan lukien NPT, BSPP (G), BSPT (R), Metric (M), UNF ja erikoistuneet lääketieteelliset Luer-langat. Käytämme maahantuotuja japanilaisia ja saksalaisia kierremittareita kriittisten tiivistyskierteiden 100 % tarkastukseen varmistaaksemme täydellisen liitoksen.
Täysin. Jatkamme innovaatioita ja tuemme asiakkaitamme tuotekehitysvaiheesta lähtien. Tarjoamme ketteriä prototyyppipalveluita, joiden toimitusajat ovat jopa 7-10 päivää ensimmäisille artikkeleille. Suunnittelutiimimme tarkistaa CAD-mallisi antaakseen DFM (Design for Manufacturability) -palautteen, joka auttaa sinua optimoimaan virtausdynamiikan ja alentamaan koneistuskustannuksia ennen skaalaamista massatuotantoon.
Pehmeämpien materiaalien työstäminen vaatii tarkkaa työkalugeometriaa ja leikkausparametreja, jotka estävät hankausta ja materiaalin tarttumista. Star CNC Swiss -tyyppisissä sorveissamme käytetään erikoishiottuja leikkaustyökaluja ja optimoituja syöttönopeuksia erinomaisen messingin ja alumiinin pintakäsittelyn saavuttamiseksi, mikä estää väkästen ja kierteiden muodonmuutoksia matalapaineisissa nestesovelluksissa.










