Korkean tarkkuuden sveitsiläiset koneistetut CNC-akselit vaativalle teollisuudelle
Xierge Precision Machinery Co., Ltd.:ssä hyödynnämme yli 30 vuoden toiminnallista asiantuntemusta premium-luokan valmistuksessa Sveitsiläiset koneistetut CNC-akselit auto-, lääke-, kone- ja kodinkoneteollisuudelle. Vuonna 1990 perustettu yrityksemme ymmärtää, että akselikomponentit vaativat poikkeuksellista mittavakautta, erinomaista pintakäsittelyä ja täydellistä samankeskisyyttä toimiakseen luotettavasti suurissa nopeuksissa tai suuren kuormituksen ympäristöissä.
Tuotantolaitoksemme on vahvasti varustettu Japanista tuoduilla Star CNC Swiss -tyyppisillä sorveilla. Tämä erikoislaite syöttää tankomassan ohjausholkin kautta, jolloin leikkaustyökalu voi toimia tarkasti tukikohdan lähellä. Tämä menetelmä on ratkaisevan tärkeä pitkien, hoikkien ja monimutkaisten akselien geometrioiden työstyksessä korkeilla pituus-halkaisijasuhteilla, mikä eliminoi käytännössä taipuman, tärinän ja "banaani"-ilmiön. Lisäksi moniakseliset työstökeskuksemme ja tarkkuushiomakoneet mahdollistavat monimutkaisten ominaisuuksien – kuten poikkireikien, kiilaurat ja mikrokierteet – täydentämisen yhdellä asennuksella.
Noudattaen perusperiaatettamme "Rehellisyys, laatu ennen kaikkea" käytämme yksinomaan korkealaatuisia raaka-aineita, kuten ruostumatonta terästä, seosterästä ja titaania. Suoritamme tiukkoja laatutarkastuksia käyttämällä täydellistä Japanista ja Saksasta tuotua testausinstrumenttisarjaa, mikä varmistaa, että jokainen akseli on luotettava ja pitkäikäinen. Jatkamme innovointia ylläpitääksemme tervettä liiketoiminnan kehitystä ja toivotamme lämpimästi tervetulleeksi kotimaiset ja ulkomaiset asiakkaat vierailemaan tehtaallamme ja tutkimaan mukautettuja OEM/ODM-yhteistyömahdollisuuksia.
Sveitsiläisten koneistettujen CNC-akselien tekniset tiedot
| Käsittelymenetelmä | Sveitsin CNC-sorvaus (tähtisorvit), CNC-jyrsintä, lieriömäinen hionta |
|---|---|
| Halkaisija-alue | 1,0–32 mm (Sveitsin standardi); Jopa 80 mm (CNC-sorvauskeskukset) |
| Max työstöpituus | Jopa 1000 mm (halkaisijasta ja geometriasta riippuen) |
| Halkaisijan toleranssi | ±0,002 mm - ±0,005 mm |
| Geometriset toleranssit | Samakeskisyys/koaksiaalisuus: 0,005 mm; Suoruus: 0.005mm/100mm |
| Yleiset materiaalit | SUS303/304/316/17-4PH, titaani (TC4/Gr5), 12L14, 1045, 42CrMo, alumiini 6061/7075 |
| Pinnan karheus (Ra) | Käännetty: Ra 0,8; Maatasot: Ra 0,2 - Ra 0,4 |
| Toissijaiset toiminnot | Poikkireiän poraus, jyrsintätasot/kiilaurat, kierteitys, lämpökäsittely, pintapinnoitus |
| Tarkastuslaitteet | Mitutoyo/Zeiss CMM, pyöreysmittarit, optiset vertailijat, mikroskoopit |
Xiergen sveitsiläisten koneistettujen akselien keskeiset edut
- Nollapoikkeama Sveitsin sorvaus: Käytämme Japanista tuotuja Swiss-tyyppisiä Star CNC -sorveja, ja koneistamme asiantuntevasti pitkiä, ohuita akseleita, joilla on korkea pituus-halkaisijasuhde, mikä eliminoi täysin taivutus- ja tärinäongelmat.
- Äärimmäinen samankeskisyys ja suoruus: Ohjausholkkitekniikka varmistaa, että monihalkaisijaiset akselit säilyttävät erittäin tiukan samankeskeisyyden (0,005 mm) ja suoruuden koko pituudelta.
- Täydellinen koneistus yhdessä asennuksessa: Live-työkalukykymme mahdollistavat sorvauksen, jyrsinnän, poikkireikien poraamisen ja akselien kierteen yhdellä toimenpiteellä, mikä vähentää merkittävästi käsittelyvirheitä ja läpimenoaikoja.
- Erittäin tarkka hiontaintegraatio: Karkaistuja akseleita vaativissa sovelluksissa laitoksemme on varustettu edistyneillä lieriömäisillä hiomakoneilla mikrotoleranssien ja peilimäisen pintakäsittelyn (Ra 0,2) saavuttamiseksi jälkilämpökäsittelyssä.
- Premium-materiaalin valinta: Hankimme tiukasti sertifioituja materiaaleja, jotka soveltuvat lääketieteellisiin implantteihin, autojen voimansiirtoihin ja tarkkuuskoneisiin, mikä takaa rakenteellisen eheyden ja väsymiskestävyyden.
- Tuodun metrologian vakuutus: Tiukka laaduntarkastusprosessimme perustuu täydelliseen sarjaan Japanista ja Saksasta tuotuja testauslaitteita, jotka takaavat 100 %:n mittojen mukaisuuden.
- 30 vuotta mukautettua OEM/ODM:tä: Vuodesta 1990 lähtien olemme jatkuvasti innovoineet prosessejamme, minkä ansiosta olemme voineet siirtää räätälöidyt akselimallisi saumattomasti nopeasta prototyyppien valmistuksesta suuren volyymin massatuotantoon.
Maksutavat ja globaalit logistiikkaratkaisut
Turvalliset kansainväliset maksuehdot:
Helpottaaksemme saumatonta maailmanlaajuista kauppaa tarjoamme erittäin joustavia ja turvallisia maksuvaihtoehtoja. CNC-koneistettujen akselien massatuotantotilauksissa hyväksymme standardin T/T (Telegraphic Transfer) -talletuksen 30 % ennakkomaksulla ja 70 % saldolla ennen toimitusta. Laajamittaisten kansainvälisten toimitussopimusten osalta pystymme täysin käsittelemään peruuttamattomia remburssia (L/C) heti. PayPal ja Western Union ovat myös käytettävissä alkuvaiheessa prototyyppien, näytetilausten tai räätälöityjen työkalujen maksuja varten prosessin nopeuttamiseksi.
Globaali logistiikka ja suojapakkaus:
Tarjoamme kattavia päästä päähän -toimitusratkaisuja FOB-, CIF- ja DAP Incotermsin alaisina. Kiireellisissä prototyypeissä tai pienissä erissä käytämme nopeita kansainvälisiä kuriireita, kuten DHL, FedEx ja UPS. Irtotavaratuotantoon tarjoamme erittäin kilpailukykyiset merirahti (LCL/FCL) ja lentorahtihinnat luotettavan maailmanlaajuisen huolitsijaverkostomme kautta. Koska tarkkuusakselit ovat erittäin alttiita taipumiselle ja korroosiolle kuljetuksen aikana, käytämme erikoispakkauksia: jokainen akseli on yksitellen kääritty VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) ruosteenestopaperiin, kiinnitetty mukautettuihin jäykiin pahviputkiin tai EPE-vaahtomuoviaukkoon ja pakattu -puisiin muodonmuutoskoteloihin, jotta ne ovat saapuneet vientiin.
FAQ
Sveitsiläiset CNC-sorvit syöttävät tankomateriaalin ohjausholkin läpi, jolloin leikkaustyökalu voi toimia suoraan holkin vieressä. Tämä tukee työkappaletta jatkuvasti ja eliminoi taipumisen käytännössä. Näin ollen voimme työstää pitkiä, ohuita akseleita korkeilla pituus-halkaisijasuhteilla säilyttäen samalla äärimmäisen suoruuden, tiukat toleranssit ja erinomaiset pintakäsittelyt – jotain perinteisillä CNC-sorveilla on vaikea saavuttaa ilman tasaisia tukia.
Kyllä. Star CNC Swiss -tyyppiset sorvit on varustettu jännitteellisellä työkalulla ja moniakselisilla ominaisuuksilla. Tämän ansiosta voimme suorittaa aksiaali- ja radiaaliporauksen, tasojen jyrsinnän ja kierteityksen suoraan koneella yhdellä asennuksella. Koska osaa ei tarvitse siirtää toissijaiselle koneelle, säilytämme täydellisen samankeskisyyden ja geometriset toleranssit.
Karkaistujen teräsakselien (esim. HRC 55) osalta käytämme kaksivaiheista prosessia. Suoritamme ensin karkeasorvauksen sveitsiläisellä sorvilla jättäen pienen hiontavaran. Lämpökäsittelyprosessin jälkeen käytämme tarkkuussylinterihiomakoneitamme jätteen poistamiseen. Tämä varmistaa, että lopulliset mitat, pinnan karheus (Ra 0,2) ja geometriset toleranssit täyttävät tiukat auto- ja konestandardit ilman työkalujen tärinää.
Lääketieteellisiin sovelluksiin suosittelemme materiaaleja, kuten 17-4PH ruostumaton teräs, 316LVM kirurginen ruostumaton teräs ja Titanium Grade 5 (Ti-6Al-4V). Nämä materiaalit tarjoavat erinomaisen bioyhteensopivuuden, korkean korroosionkestävyyden ja erinomaisen mekaanisen lujuuden. Meillä on kypsät prosessointiparametrit kaikille näille eksoottisille materiaaleille.
Jäännösjännityksen hallitsemiseksi, erityisesti pitkissä akseleissa, optimoimme leikkausparametremme lämmöntuoton vähentämiseksi. Erittäin kriittisissä sovelluksissa voimme sisällyttää jännityksenpoistohehkutusprosesseja karkean ja viimeistellyn koneistuksen väliin. Tuoduilla saksalaisilla ja japanilaisilla metrologisilla laitteillamme pystymme myös mittaamaan ja todentamaan tarkasti jälkityöstön suoruuden.
Puhtaus on elintärkeää näille aloille. Koneistuksen ja purseenpoiston jälkeen kaikki akselit kulkevat ultraäänitekniikkaa käyttävien teollisuuspuhdistuskoneidemme läpi. Tämä prosessi poistaa kaikki leikkausnesteet, mikropurseet ja metallipöly kierteistä ja ristirei'istä. Sen jälkeen ne tyhjiösuljetaan välittömästi puhtaassa ympäristössä, jotta ne pysyvät koskemattomana.









