Sveitsiläisen CNC-koneistuksen sisällä: raaka-aineesta valmiiksi osaksi

Sveitsiläiset CNC-sorvit Niitä käytetään laajalti halkaisijaltaan pienten, suuren pituus-halkaisijasuhteen osien koneistukseen, koska ne pystyvät yhdistämään useita operaatioita yhdessä kokoonpanossa. Tankomassan syötöstä lopputarkastukseen prosessin jokaisella vaiheella on rooli mittavakauden ja pinnan laadun ylläpitämisessä. Alla olevat vaiheet, joissa käytetään esimerkkinä vapaaleikkausterästä 1215, käyvät läpi tämän prosessin.

Koneistusprosessi, askel askeleelta

Vaihe yksi: automaattinen syöttö ja tarkkuuskiinnitys
Tankomassa syötetään automaattisesti koneeseen, jolloin toistuvaa manuaalista lastausta ei tarvita. Materiaali puristetaan sitten tarkasti paikoilleen, mikä tarjoaa vakaan pohjan seuraaville sorvaus- ja jyrsintäoperaatioille. Tasainen kiinnitys on olennaista mittojen yhtenäisyyden kannalta, erityisesti tarkkuusosien erätuotannossa, koska kiristystarkkuus vaikuttaa suoraan valmiiden komponenttien myötöasteeseen.

Vaihe kaksi: Samanaikainen sorvaus ja jyrsintä
Sveitsiläisen koneistuksen keskeinen vahvuus on sen kyky suorittaa sorvaus ja jyrsintä samanaikaisesti yhdessä asennuksessa. Verrattuna perinteiseen vaiheittaiseen koneistukseen tämä lähestymistapa vähentää kumulatiivista virhettä, joka voi aiheutua toistuvasta kiinnityksestä ja uudelleensijoittamisesta, ja samalla lyhentää kunkin osan prosessivirtausta, joten se sopii hyvin halkaisijaltaan pienille, pitkille osille.

Vaihe kolme: Tarkkuusosan muodostus
Tällä sorvaus- ja jyrsintäprosessilla valmistetuista osista tulee vakaat mitat ja sileä pinta, jotka täyttävät tarkkuuskomponenteille tyypilliset toleranssi- ja pinnanlaatuvaatimukset. Tässä vaiheessa saavutettu laatu vaikuttaa suoraan siihen, täyttääkö osa jatkokokoonpanon tai loppukäytön tekniset vaatimukset.

Vaihe neljä: Tarkastus heti koneistuksen jälkeen
Kun osa irtoaa koneesta, se käy läpi alustavan tarkastuksen – mukaan lukien mittatarkistukset – ennen siirtymistä seuraavaan vaiheeseen sen sijaan, että odotettaisiin täyden erän valmistumista ennen tarkastusta. Tämä mahdollistaa poikkeamien tunnistamisen ja korjaamisen prosessin aikaisemmin.

Yhdessä nämä vaiheet muodostavat jatkuvan virtauksen raaka-aineesta valmiiseen osaan, mikä kuvastaa sveitsiläisen koneistuksen automatisoinnin, prosessiintegraation ja prosessin sisäisen laadunvalvonnan tasoa.

Tämän tyyppistä tarkkuustyöstöä käytetään laajalti eri aloilla, kuten auto-, kone-, lääke- ja kodinkoneteollisuudessa, joissa komponenttien tarkkuus on tärkeää. Yrityksemme on toiminut vuodesta 1990, ja sillä on yli 30 vuoden valmistuskokemus. Meillä on Japanista tuodut Star Swiss -tyyppiset CNC-sorvit, kotimaiset CNC-sorvit, työstökeskukset, hiomakoneet, puhdistuskoneet ja muut tuotantolaitteet, ja olemme erikoistuneet räätälöityihin tarkkuus- ja yleisiin laitteistoosien valmistukseen.